2019一級消防工程師《綜合能力》基礎(chǔ)講義：電氣和設(shè)施防爆

第二節(jié) 電氣防爆

一、檢查內(nèi)容

1.導(dǎo)線材質(zhì)

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線工程，因?yàn)殇X線機(jī)械強(qiáng)度差、容易折斷，需要進(jìn)行過渡連接而加大接線盒，同時(shí)在聯(lián)接技術(shù)上難于控制并保證質(zhì)量，所以不得選用鋁質(zhì)的，而應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。銅芯導(dǎo)線或電纜的截面面積在1區(qū)為2.5mm2以上，2區(qū)為1.5mm2以上。

2.導(dǎo)線允許載流量

為避免過載、防止短路把電線燒壞或過熱形成火源，絕緣電線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和自動開關(guān)長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍。

3.線路的敷設(shè)方式

主要檢查電氣線路的敷設(shè)方式是否與爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度相適應(yīng)。檢查要求為：

1)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在高處或埋人地下。架空敷設(shè)時(shí)選用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)填充沙并設(shè)置有效的排水措施。

2)當(dāng)爆炸環(huán)境中氣體、蒸氣的密度比空氣輕時(shí)，電氣線路敷設(shè)在較低處或用電纜溝敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、鋼管或電纜，在穿過不同區(qū)域之間的墻或樓板處的孔洞時(shí)，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞，防止爆炸性混合物或蒸氣沿溝道、電纜管道流動。

4.線路的連接

導(dǎo)線或電纜的連接，采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣設(shè)備的連接，采用可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。

5.電氣設(shè)備的選擇

爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的級別和組別不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的選型，根據(jù)粉塵的種類，選擇防塵結(jié)構(gòu)或塵密結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備。

6.帶電部件的接地

許多電氣設(shè)備在一般情況下可以不接地，但為了防止帶電部件發(fā)生接地產(chǎn)生火花或危險(xiǎn)溫度而形成引爆源，所以在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)仍須接地。主要包括以下設(shè)備：

1)在導(dǎo)線不良的地面處，交流額定電壓380V以下和直流額定電壓440V以下的電氣設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼。

2)在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V以下，直流電壓為110V以下的電氣設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼。

3)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備;敷設(shè)鎧裝電纜的金屬構(gòu)架。

檢查時(shí)還需注意，接地干線宜設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的不同方向，且不少于兩處與接地體相連。

二、檢查方法

通過查閱消防設(shè)計(jì)文件、電氣設(shè)備材料清單、隱蔽工程施工記錄、按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安全工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定提交的有關(guān)設(shè)備的調(diào)整、試驗(yàn)記錄及相關(guān)資料，了解環(huán)境可能出現(xiàn)爆炸的危險(xiǎn)介質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍、電氣裝置的組成等基本數(shù)據(jù)后，對照檢查內(nèi)容逐項(xiàng)開展現(xiàn)場檢查，結(jié)合消防設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場查驗(yàn)各類型電氣設(shè)備的類型、級別、組別標(biāo)志的銘牌和防爆標(biāo)識;測量防爆電氣設(shè)備、粉塵防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度。

第三節(jié) 設(shè)施防爆

一、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

(一)檢查內(nèi)容

1.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的選擇

對含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)粉塵、纖維的空氣的甲、乙類廠房及丙類廠房，檢查其空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否采取不循環(huán)使用的方式;對民用建筑內(nèi)空氣中含有容易起火或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的房間，檢查其是否設(shè)置自然通風(fēng)或獨(dú)立的機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，以及其空氣是否循環(huán)使用。

2.管道的敷設(shè)

嚴(yán)禁廠房內(nèi)用于有爆炸危險(xiǎn)場所的排風(fēng)管道穿過防火墻和有爆炸危險(xiǎn)的房間隔墻。甲、乙、丙類廠房內(nèi)的送、排風(fēng)管道宜分層設(shè)置。對排除有燃燒或爆炸危險(xiǎn)氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，檢查其排風(fēng)管是否為明裝，并須檢查其是否采用金屬管道直接通向室外安全地點(diǎn)。

3.通風(fēng)設(shè)備的選擇

對空氣中含有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)的房間，檢查其送、排風(fēng)系統(tǒng)是否選用防爆型的通風(fēng)設(shè)備。當(dāng)送風(fēng)機(jī)布置在單獨(dú)分隔的通風(fēng)機(jī)房內(nèi)且送風(fēng)干管上設(shè)置防止回流設(shè)施時(shí)，可采用普通型的通風(fēng)設(shè)備。對燃?xì)忮仩t房，檢查其是否選用防爆型的事故排風(fēng)機(jī)，以及其排風(fēng)量是否滿足換氣次數(shù)不少于12次/h。

4.除塵器、過濾器的設(shè)置

對排除含有燃燒和爆炸危險(xiǎn)粉塵的空氣的排風(fēng)機(jī)，檢查在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前的除塵器是否采用不產(chǎn)生火花的除塵器;對于遇水可能形成爆炸的粉塵，嚴(yán)禁采用濕式除塵器。

5.接地裝置的設(shè)置

對排除有燃燒或爆炸危險(xiǎn)氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)以及燃油或燃?xì)忮仩t房的機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，檢查其是否設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置。

(二)檢查方法

通過查閱消防設(shè)計(jì)文件、通風(fēng)空調(diào)平面圖和設(shè)備材料表、隱蔽工程施工記錄、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料，了解建筑的用途、規(guī)模，是否有爆炸危險(xiǎn)場所或部位后對照檢查內(nèi)容逐項(xiàng)開展現(xiàn)場檢查，核實(shí)風(fēng)機(jī)選型、接地裝置等產(chǎn)品質(zhì)量證明文件與消防設(shè)計(jì)文件的一致性。

1.供暖系統(tǒng)

主要檢查內(nèi)容為：

1.供暖方式的選擇

對一些容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸的廠房，應(yīng)檢查其供暖系統(tǒng)是否采用不循環(huán)使用的熱風(fēng)采暖。常見容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸的廠房主要有：

1)生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵、纖維與采暖管道、散熱器表面接觸，雖然采暖溫度不高，也可能引起燃燒的廠房。

2)生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自燃和爆炸的廠房。

3)生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用能產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房。

2.供暖管道的敷設(shè)

供暖管道不得穿過存在與供暖管道接觸能引起燃燒或爆炸的氣體、蒸氣或粉塵的房間，必須穿過時(shí)，應(yīng)檢查是否采用不燃材料隔熱。同時(shí)，供暖管道與可燃物之間保持的距離應(yīng)滿足以下要求：當(dāng)溫度大于100℃時(shí)，此距離不小于100mm或采用不燃材料隔熱;當(dāng)溫度不大于100℃時(shí)，此距離不小于50mm或采用不燃材料隔熱。

3.供暖管道和設(shè)備絕熱材料的燃燒性能

對于甲、乙類廠房(倉庫)，建筑內(nèi)的供暖管道和設(shè)備的絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。

4.散熱器表面的溫度

在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)，散熱器表面的平均溫度不得超過82.5℃。輸煤廊的散熱器的表面平均溫度不得超過130℃。