2018年注冊消防工程師各科目教材增補(bǔ)匯總

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2017最新版消防教材已更新上線(………….)~

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　　2017年《消防安全技術(shù)實務(wù)》和《消防安全案例分析》教材基本沒變化; 2017年《消防安全技術(shù)綜合能力》教材完善了2016年版教材缺失的2頁內(nèi)容，其余不變，具體如下：

《消防安全技術(shù)綜合能力》增補(bǔ)
 

　　1第174頁正數(shù)第9行 “3 穩(wěn)壓泵規(guī)定……” 改為 “5 穩(wěn)壓泵規(guī)定……” 。

　　2第174頁正數(shù)第22 行 “ ( 三) 儲水箱常見……” 改為 “ ( 二) 儲水箱常見……” 。

　　3第174頁倒數(shù)第1行 “ ( 四) 分區(qū)控制閥……” 改為 “ ( 三) 分區(qū)控制閥……” 。

　　4第176頁正數(shù)第3行 “ ( 五) 細(xì)水霧噴頭……” 改為 “ ( 四) 細(xì)水霧噴頭……” 。

　　5第174頁正數(shù)第8行 ( “2) 對于開放系統(tǒng)……” ) 下面插入以下內(nèi)容。

　　3) 采用專用測試儀表或其他方式， 對火災(zāi)探測器輸入模擬火災(zāi)信號， 查看火災(zāi)報警控制器是否在接收到火災(zāi)報警信號后及時啟動開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥， 查看泄放試驗閥后是否有水流出; 并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動作情況和信號反饋情況。

　　4) 按下防護(hù)區(qū)外的手動按鈕查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否及時開啟， 查看泄放試驗閥后是否有水流出; 并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動作情況和信號反饋情況。

　　5) 切斷電動閥控制電源模擬應(yīng)急機(jī)械啟動， 用手搖曲柄打開電動閥， 查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的動作情況等是否與 “3) ” 項的內(nèi)容一致。

　　6) 手動關(guān)閉開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥， 關(guān)閉其后的泄放試驗閥， 打開其后的控制閥， 使系統(tǒng)復(fù)位， 恢復(fù)到工作狀態(tài)。

　　7) 對于閉式系統(tǒng)， 查看系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否處于開啟狀態(tài)， 查看閥門的啟閉標(biāo)志是否明顯， 是否用鎖具固定; 采用信號閥的， 在試水閥處放水或手動關(guān)閉分區(qū)控制閥查看其信號反饋情況是否正確。

　　( 三) 開式系統(tǒng)聯(lián)動功能

　　1 檢查內(nèi)容及要求

　　通過報警聯(lián)動， 測試開式系統(tǒng)聯(lián)動控制功能， 進(jìn)行模擬噴放細(xì)水霧試驗， 檢查分區(qū)控制閥、 泵組或瓶組能否及時動作并發(fā)出相應(yīng)的動作信號， 系統(tǒng)的動作信號反饋裝置能否及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號， 相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象保護(hù)面積內(nèi)的噴頭是否噴出細(xì)水霧， 相應(yīng)場所入口處的警示燈是否動作。

　　2 檢查操作步驟

　　1) 采用專用測試儀表或其他方式， 對火災(zāi)探測器輸入模擬火災(zāi)信號， 查看火災(zāi)報警控制器是否發(fā)出聲光報警信號， 相關(guān)連動控制裝置是否發(fā)出自動關(guān)斷指令。

　　2) 查看分區(qū)控制閥、 泵組或瓶組的相應(yīng)動作情況， 及其動作情況在相應(yīng)控制設(shè)備上的顯示情況。

　　3) 查看系統(tǒng)噴霧情況， 用秒表測量自火災(zāi)報警裝置發(fā)出報警信號至細(xì)水霧噴頭噴出細(xì)水霧的時間間隔， 查看系統(tǒng)是否滿足響應(yīng)時間要求。

　　4) 查看系統(tǒng)動作信號反饋裝置的信號反饋情況和防護(hù)區(qū)入口處噴霧指示燈等裝置的動作情況。

　　5) 系統(tǒng)復(fù)位， 恢復(fù)到工作狀態(tài)。

　　( 四) 閉式系統(tǒng)聯(lián)動功能

　　1 檢查內(nèi)容及要求

　　通過末端放水測試閉式系統(tǒng)聯(lián)動功能， 查看泵組能否及時啟動并發(fā)出相應(yīng)的動作信號; 系統(tǒng)的動作信號反饋裝置能否及時發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號。

　　2 檢查操作步驟

　　1) 開啟試水閥， 查看并記錄壓力表數(shù)值變化情況。

　　2) 用秒表測量自試水閥開啟至消防水泵投入運行的時間間隔， 查看泵組是否及時啟動; 查看水泵控制柜和其他控制設(shè)備上顯示的水泵工作狀態(tài)。

　　3) 查看控制設(shè)備顯示的水流傳感器、 壓力開關(guān)的動作情況及信號反饋情況。

　　4) 當(dāng)分區(qū)控制閥采用信號閥時， 查看控制設(shè)備顯示的閥門的信號反饋情況。

　　5) 關(guān)閉試水閥， 系統(tǒng)復(fù)位， 恢復(fù)到工作狀態(tài)。

　　四.系統(tǒng)常見故障分析

　　進(jìn)行系統(tǒng)周期性檢查時， 對于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障， 要及時分析故障原因， 消除故障， 確保系統(tǒng)完好有效。

　　( 一) 泵組常見故障分析與處理

　　1 泵組連接處有滲漏

　　(1) 故障原因分析。

　　1) 連接件松動。

　　2) 連接處O 形密封圈或密封墊損壞。

　　3) 連接件損壞。

　　(2) 故障處理。

　　1) 擰緊連接件。

　　2) 更換O 形密封圈或密封墊。

　　3) 更換連接件。

　　2 泵組出口壓力低

　　(1) 故障原因分析。

　　1) 泵組測試閥未關(guān)閉。

　　2) 泵組進(jìn)線電源反相。

　　3) 高壓泵損壞。

　　4) 使用流量超出額定值。

　　(2) 故障處理。

　　1) 關(guān)閉泵組測試閥。

　　2) 調(diào)整進(jìn)線電源相序。

　　3) 更換高壓泵。

　　4) 在泵組額定值內(nèi)工作。

　　3 泵組不啟動

　　(1) 故障原因分析。

　　1) 高壓泵接觸器未閉合。

　　2) 泵組停止觸點斷開。

　　3) 聯(lián)動控制器未執(zhí)行程序。

　　4) 電源未接通。

　　5) 斷水水位保護(hù)。

　　(2) 故障處理

　　1) 閉合接觸器。

　　2) 閉合泵組停止觸點。

　　3) 檢修聯(lián)動控制器， 必要時更換。

　　4) 接通電源。

　　5) 恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位。

　　4 穩(wěn)壓泵頻繁啟動

　　(1) 故障原因分析。

　　1) 管道有滲漏。

　　2) 安全泄壓閥密封不好。

　　3) 測試閥未關(guān)緊。

　　4) 單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。

　　(2) 故障處理

　　1) 管道滲漏點補(bǔ)漏。

　　2) 檢修安全泄壓閥。

　　3) 完全關(guān)閉測試閥。

　　4) 清洗單向閥并清潔水箱及管道。

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