2015年綜合能力考點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

　　水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，用溫度計(jì)測(cè)試環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度不低于5℃，如果低于5℃，須采取必要的防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行。另外，還應(yīng)在試驗(yàn)前對(duì)照設(shè)計(jì)文件核算試壓試驗(yàn)壓力，確保水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。

　　水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其測(cè)試點(diǎn)選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn);管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，以不大于0.5MPa/s的速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形。

　　可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。系統(tǒng)試壓過(guò)程中出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)用水;消除缺陷后，重新試驗(yàn)。

　　(三)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)

　　當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力。在試驗(yàn)前，用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力為 0.2MPa;試驗(yàn)時(shí)，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力;保壓檢查管道各處無(wú)變形、無(wú)泄漏為合格。氣壓試驗(yàn)可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。

　　(四)管網(wǎng)吹掃

　　干粉輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，在氣密性試驗(yàn)前需進(jìn)行吹掃。管網(wǎng)吹掃可采用壓縮空氣或氮?dú)?吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不小于20m/s?？刹捎冒撞紮z查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。

　　(五)氣密性試驗(yàn)

　　干粉輸送管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)干粉輸送管道，試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3;對(duì)氣體輸送管道，試驗(yàn)壓力為氣體最高工作儲(chǔ)存壓力。

　　進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。關(guān)斷試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%為合格。

　　三、系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場(chǎng)功能測(cè)試

　　(一)模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)方法

　　1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。對(duì)于燃?xì)庑皖A(yù)制滅火裝置，可以用一個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與燃?xì)獍l(fā)火裝置相同的負(fù)載，代替啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

　　2)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。

　　3)觀察探測(cè)器報(bào)警信號(hào)輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　4)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。觀察滅火控制器火警信號(hào)輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　2.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號(hào)正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。

編輯推薦：

　　1.試驗(yàn)方法

　　1)將滅火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。

　　2)分別按下滅火控制器的啟動(dòng)按鈕和防護(hù)區(qū)外的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕。觀察防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。

　　3)按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，在延遲時(shí)間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動(dòng)信號(hào)是否

　　終止。

　　2.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　(三)模擬噴放試驗(yàn)

　　1.試驗(yàn)要求

　　模擬噴放試驗(yàn)采用干粉滅火劑和自動(dòng)啟動(dòng)方式，干粉用量不少于設(shè)計(jì)用量的30%;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許噴放干粉滅火劑時(shí)，可采用惰性氣體;采用的試驗(yàn)氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的型號(hào)規(guī)格、閥門(mén)結(jié)構(gòu)、充裝壓力、連接與控制方式一致。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證出口壓力不低于設(shè)計(jì)壓力。

　　2.試驗(yàn)方法

　　1)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣體釋放至干粉儲(chǔ)存容器。

　　2)容器內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)噴放壓力并達(dá)到設(shè)定延時(shí)后，開(kāi)啟釋放裝置。

　　在模擬噴放完畢后，還需進(jìn)行模擬切換操作試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量干粉儲(chǔ)存容器切換為備用量干粉儲(chǔ)存容器，驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶、啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶同時(shí)切換。

　　3.判定標(biāo)準(zhǔn)

　　延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;有關(guān)聲光報(bào)警信號(hào)正確;信號(hào)反饋裝置動(dòng)作正常;干粉輸送管無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞;干粉或氣體能?chē)娙氡辉嚪雷o(hù)區(qū)內(nèi)或保護(hù)對(duì)象上，且能從每個(gè)噴頭噴出。

　　(四)干粉炮調(diào)試

　　1.試驗(yàn)準(zhǔn)備

　　干粉炮滅火系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，先分別對(duì)動(dòng)力源、電動(dòng)閥門(mén)和干粉炮等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)動(dòng)作運(yùn)行檢查，正常后再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。

　　2.試驗(yàn)要求

　　1)采用液(氣)壓源作動(dòng)力的干粉炮，其液(氣)壓源的實(shí)測(cè)工作壓力，需符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。

　　2)電動(dòng)閥門(mén)全部調(diào)試。

　　3)無(wú)線遙控裝置全部調(diào)試。

　　4)系統(tǒng)調(diào)試以氮?dú)獯娓煞圻M(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

　　5)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕所控制的相應(yīng)聯(lián)動(dòng)單元全部調(diào)試。

　　3.判定要求

　　1)有反饋信號(hào)的電動(dòng)閥門(mén)反饋信號(hào)準(zhǔn)確、可靠。

　　2)無(wú)線遙控裝置的遙控距離符合設(shè)計(jì)要求;多臺(tái)無(wú)線遙控裝置同時(shí)使用時(shí)，沒(méi)有相互干擾或被控設(shè)備誤動(dòng)作現(xiàn)象。

　　3)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)按設(shè)計(jì)的每個(gè)聯(lián)動(dòng)單元進(jìn)行噴射試驗(yàn)時(shí);其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。

　　4)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕按下后，系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)運(yùn)行，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　四、系統(tǒng)驗(yàn)收

　　主要包括系統(tǒng)組件驗(yàn)收和功能驗(yàn)收。

　　(一)系統(tǒng)組件驗(yàn)收

　　1.干粉儲(chǔ)存容器

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)干粉儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，位置與固定方式，以及油漆和標(biāo)志等。

　　2)干粉滅火劑的類(lèi)型、干粉充裝量和干粉儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量。

　　(2)驗(yàn)收檢查方法。觀察或測(cè)量檢查。

　　(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)。干粉儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，干粉充裝量，以及干粉儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。

　　2)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶充裝量、充裝壓力和氣體種類(lèi)。

　　(2)驗(yàn)收檢查方法

　　驗(yàn)收內(nèi)容1)項(xiàng)采用觀察檢查;驗(yàn)收內(nèi)容2)項(xiàng)采用觀察和稱(chēng)重檢查。

　　(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)。驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量以及充裝量、充裝壓力符合設(shè)計(jì)要求。

　　3.集流管、驅(qū)動(dòng)氣體管道和減壓閥

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護(hù)裝置的泄壓方向。

　　2)集流管內(nèi)腔清潔度。

　　3)支、框架牢固程度及防腐處理程度。

　　4)減壓閥的流向指示箭頭指向。

　　5)減壓閥的壓力顯示裝置安裝位置。

　　(2)驗(yàn)收檢查方法。觀察或測(cè)量檢查。

　　(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1)集流管、驅(qū)動(dòng)氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置符合設(shè)計(jì)要求。

　　2)減壓閥的壓力顯示裝置位置便于人員觀察。

　　3)集流管內(nèi)腔清潔。

　　4)集流管和驅(qū)動(dòng)氣體管道固定牢固并作防腐處理。

　　5)減壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致;壓力顯示裝置安裝位置便于人員觀察。

　　4.閥驅(qū)動(dòng)裝置

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志，以及安裝位置。

　　2)氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置中啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的介質(zhì)名稱(chēng)和充裝壓力，以及啟動(dòng)氣體管道的規(guī)格、布置和連接方式。

　　3)拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝要求。

　　4)氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶是否永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱(chēng)或編號(hào)。

　　(2)驗(yàn)收方法。觀察或測(cè)量檢查。

　　(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1)閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。

　　2)氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上需永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱(chēng)或編號(hào)。

　　3)經(jīng)檢查，拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置的拉索除必要外露部分外，其他部分采用了經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù);拉索轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有專(zhuān)用導(dǎo)向滑輪;拉索末端拉手設(shè)在專(zhuān)用的保護(hù)盒內(nèi);拉索套管和保護(hù)盒已固定牢靠。

編輯推薦：

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)管道的布置與連接方式。

　　2)支架和吊架的位置及間距。

　　3)穿過(guò)建筑構(gòu)件及其變形縫的處理。

　　穿過(guò)建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;管道支、吊架的間距符合表3-9-1的要求。

　　4)管道固定牢靠，管道末端采用了防晃支架固定，支架與末端噴頭間的距離不大于500mm。

　　5)管道的外表面涂覆紅色油漆。

　　(2)驗(yàn)收方法。觀察或測(cè)量檢查。

　　(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)。管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過(guò)建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合設(shè)計(jì)要求和安裝要求。

　　6.噴頭

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)噴頭的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和方向。

　　2)是否設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護(hù)裝置。

　　(2)驗(yàn)收方法。觀察檢查。

　　(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1)噴頭的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和方向符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

　　2)噴頭設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護(hù)裝置。

　　7.啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥

　　(1)驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)操作處是否設(shè)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱(chēng)的永久標(biāo)志。

　　2)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥是否加鉛封的安全銷(xiāo)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)按鈕是否有防護(hù)罩。

　　(2)驗(yàn)收方法。觀察檢查。

　　(3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)操作處設(shè)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱(chēng)的永久標(biāo)志。

　　2)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥加設(shè)了鉛封的安全銷(xiāo)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)按鈕設(shè)有防護(hù)罩。

　　(二)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象及儲(chǔ)存裝置間驗(yàn)收

　　1.驗(yàn)收內(nèi)容

　　1)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的位置、用途、幾何尺寸、開(kāi)口、通風(fēng)環(huán)境，可燃物種類(lèi)與數(shù)量，防護(hù)區(qū)封閉結(jié)構(gòu)等。

　　2)安全設(shè)施(疏散通道、應(yīng)急照明、標(biāo)志指示、聲光報(bào)警、通風(fēng)排氣、安全泄壓等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定)。

　　3)干粉儲(chǔ)存裝置專(zhuān)用間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警控制電源等。

　　4)火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備。

　　2.驗(yàn)收方法

　　觀察檢查、功能檢查或核對(duì)設(shè)計(jì)要求。

　　3.合格判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的設(shè)置條件符合設(shè)計(jì)要求。

　　2)防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置、防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志及干粉滅火劑噴放指示門(mén)燈、無(wú)窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置和門(mén)窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置符合設(shè)計(jì)要求。

　　3)儲(chǔ)存裝置間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明裝置及地下儲(chǔ)存裝置間機(jī)械排風(fēng)裝置符合設(shè)計(jì)要求。

　　(三)系統(tǒng)功能驗(yàn)收

　　系統(tǒng)功能驗(yàn)收包括進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)收、模擬噴放試驗(yàn)驗(yàn)收和模擬主、備用電源切換試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)與功能測(cè)試相同。

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