一建市政教材解讀:1K414021 現(xiàn)澆(預應力)混凝土水池施工技術(shù)
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1K414020 給水排水廠站工程施工
1K414021 現(xiàn)澆(預應力)混凝土水池施工技術(shù)
一、施工方案與流程
(一)施工方案
施工方案應包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設計(支架設計、驗算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預應力施工等主要內(nèi)容。
(二)整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程
測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗
(三)單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程
土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)
防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗
二、施工技術(shù)要點
(一)模板、支架施工
(1)模板及其支架應滿足澆筑混凝土時的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求,且應安裝牢固。
(2)各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿;對拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固;模板上的預埋件、預留孔洞不得遺漏,且安裝牢固;在安裝池壁的最下一層模板時,應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前,應將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗合格后,再將窗口封閉。
(3)采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側(cè)壓力時,應選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時可拔出的螺栓。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。
(4)池壁模板施工時,應設置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習r模板傾覆的裝置。
(5)固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固,位置準確。安裝前應清除鐵銹和油污,安裝后應作標志。
(6)池壁與頂板連續(xù)施工時,池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè),綁完鋼筋后,分層安裝另一側(cè)模板,或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。
(二)止水帶安裝
(1)塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能,應符合設計要求,且無裂紋,無氣泡。
(2)塑料或橡膠止水帶接頭應采用熱接,不得采用疊接;接縫應平整牢固,不得有裂口、脫膠現(xiàn)象;T字接頭、十字接頭和Y字接頭,應在工廠加工成型。
(3)金屬止水帶應平整、尺寸準確,其表面的鐵銹、油污應清除干凈,不得有砂眼、釘孔。
(4)金屬止水帶接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙面焊接。
(5)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。
(6)止水帶安裝應牢固,位置準確,其中心線應與變形縫中心線對正,止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。
(三)鋼筋施工
(1)加工前對進場原材料進行復試,合格后方可使用。
(2)根據(jù)設計保護層厚度、鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定下料長度并編制鋼筋下料表。
(3)鋼筋連接的方式:根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎、焊接、機械連接方式。
(4)加工及安裝應滿足《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB 50141-2008等現(xiàn)行規(guī)定和設計要求。
(5)鋼筋安裝質(zhì)量檢驗應在混凝土澆筑之前對安裝完畢的鋼筋進行隱蔽驗收。
(四)無粘結(jié)預應力施工
1.無粘結(jié)預應力筋技術(shù)要求
(1)預應力筋外包層材料,應采用聚乙烯或聚丙烯,嚴禁使用聚氯乙烯;外包層材料性能應滿足《無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 92-2004的要求;
(2)預應力筋涂料層應采用專用防腐油脂,其性能應滿足《無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 92-2004的要求;
(3)必須采用工類錨具,錨具規(guī)格應根據(jù)無粘結(jié)預應力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。
2.施工工藝流程
鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設非預應力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設無粘結(jié)預應力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測→回油撤泵→鎖定→切斷無粘結(jié)筋(留lOOmm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。
3.無粘結(jié)預應力筋布置安裝
(1)錨固肋數(shù)量和布置,應符合設計要求;設計無要求時,應保證張拉段無粘結(jié)預應力筋長不超過50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù);
(2)安裝時,上下相鄰兩無粘結(jié)預應力筋錨固位置應錯開一個錨固肋;以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預應力筋分段(張拉段)數(shù)量;每段無粘結(jié)預應力筋的計算長度應考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度;
(3)應在澆筑混凝土前安裝、放置;澆筑混凝土時,嚴禁踏壓撞碰無粘結(jié)預應力筋、支撐架以及端部預埋件;
(4)無粘結(jié)預應力筋不應有死彎,有死彎時必須切斷;
(5)無粘結(jié)預應力筋中嚴禁有接頭。
4.無粘結(jié)預應力張拉
(1)張拉段無粘結(jié)預應力筋長度小于25m時,宜采用一端張拉;張拉段無粘結(jié)預應力筋長度大于25m而小于50m時,宜采用兩端張拉;張拉段無粘結(jié)預應力筋長度大于50m時,宜采用分段張拉和錨固;
(2)安裝張拉設備時,對直線的無粘結(jié)預應力筋,應使張拉力的作用線與預應力筋中心重合;對曲線的無粘結(jié)預應力筋,.應使張拉力的作用線與預應力筋中心線末端重合。
5.封錨要求
(1)凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm;
(2)外露預應力筋的保護層厚度不應小于50mm;
(3)封錨混凝土強度等級不得低于相應結(jié)構(gòu)混凝土強度等級,且不得低于C40 。
(五)混凝土施工
(1)鋼筋(預應力)混凝土水池(構(gòu)筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重點。對于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求,設計上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對此,混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應、澆筑、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)加以控制,以確保實現(xiàn)設計的使用功能。
(2)混凝土施工、驗收和試驗嚴格按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141--2008等規(guī)范規(guī)定和設計要求執(zhí)行。
(3)混凝土澆筑后應加遮蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤并不應少于14d。灑水養(yǎng)護至達到規(guī)范規(guī)定的強度。
(六)模板及支架拆除
(1)應按模板支架設計方案、程序進行拆除。
(2)采用整體模板時,側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除;其他模板應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到表1K414021規(guī)定強度時,方可拆除。
(3)模板及支架拆除時,應劃定安全范圍,設專人指揮和值守。
序號
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構(gòu)件類型
|
構(gòu)件跨度L(m)
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達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)
|
|
|
≤2
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≥50
|
1
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板
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2
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≥75
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>8
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≥100
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||
|
|
≤8
|
≥75
|
2
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梁、拱、殼
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>8
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≥100
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≤2
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≥75
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3
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懸臂構(gòu)件
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>2
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≥100
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