一建機電教材解讀：1H420134 施工質(zhì)量統(tǒng)計分析方法的應用

更新時間：2015-09-14 13:42:54 來源：|0

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　　【摘要】環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道為您提供一級建造師考試必備的復習資料和試題，供考生復習備考之用，本文為一建機電教材解讀：1H420134 施工質(zhì)量統(tǒng)計分析方法的應用，是考生必須要熟記和掌握的重點內(nèi)容。2015年的一級建造師考試將于9月19日至20日舉行，環(huán)球網(wǎng)校在此提醒廣大考生做好復習備考。祝廣大考生順利通過一級建造師考試！

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　　1H420134 施工質(zhì)量統(tǒng)計分析方法的應用

　　實施質(zhì)量統(tǒng)計的基礎和前提是必須保證有足夠的數(shù)據(jù)來源，采用科學的統(tǒng)計分析方法，才能得到正確的結論。在工程質(zhì)量控制中，利用統(tǒng)計技術方法，對施工質(zhì)量數(shù)據(jù)進行收集、整理和分析，可以更快、更好地找出產(chǎn)生施工質(zhì)量問題的主要原因，以便采取改進措施，提高工程質(zhì)量。本條知識點：質(zhì)量統(tǒng)計的基本方法和要求;統(tǒng)計技術分析方法的應用。

　　一、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集的基本方法和要求

　　(一)數(shù)據(jù)收集方法

　　質(zhì)量數(shù)據(jù)是通過對產(chǎn)品的觀察、測量、試驗中獲得的數(shù)據(jù)信息，是對質(zhì)量檢驗和試驗結果的記錄。在質(zhì)量管理中，主要通過“全數(shù)檢驗法”和“抽樣檢驗法”獲得質(zhì)量數(shù)據(jù)。

　　1.全數(shù)檢驗法

　　全數(shù)檢驗法是對所檢測對象的全部個體逐一進行觀察、測量、試驗、記錄，從而獲得對檢測對象總體質(zhì)量水平的評價結論的方法。全數(shù)檢驗可靠性較高，能夠獲得大量真實的質(zhì)量信息，但檢驗成本高、檢驗時間長，對于有破壞性的檢驗不能使用，因此具有一定的局限性。但對于質(zhì)量要求高、不產(chǎn)生破壞的檢驗方法也可以采用(如100%無損檢測)o

　　2.抽樣檢驗法

　　抽樣檢驗根據(jù)抽樣方式的不同，可分為隨機抽樣檢驗和非隨機抽樣檢驗。

　　(1)隨機抽樣檢驗

　　隨機抽樣檢驗是按照隨機抽樣的原則，從總體中抽取部分個體樣本，并根據(jù)對樣本觀察、測量、試驗所獲得的結論推測總體質(zhì)量水平的方法。隨機抽樣有簡單隨機抽樣、分層抽樣、等距抽樣、整群抽樣、多階段抽樣等等多種方法。

　　(2)非隨機抽樣檢驗

　　非隨機抽樣檢驗又稱為非概率抽樣檢驗，是按照一定的主觀要求進行抽樣檢驗的方法。主要有判斷抽樣法、定額抽樣法和方便抽樣法三種形式。判斷抽樣是抽樣者根據(jù)經(jīng)驗和知識，認為被抽取的個體具有代表性，并以此抽取樣本的一種抽樣方法。定額抽樣是對總體樣本依據(jù)一定的標準進行分類，給每個抽樣者分配一定數(shù)額的抽樣對象，由抽樣者從各類樣本中抽取個體進行檢驗的抽樣方法。方便抽樣是從總體樣本中抽取方便而有效的一小部分個體樣本，以供檢驗的抽樣方法。

　　(二)數(shù)據(jù)收集要求

　　一切用數(shù)據(jù)說話是質(zhì)量檢驗的基本原則，數(shù)據(jù)應是對事物客觀實際的真實反映，所以 {質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集必須滿足以下基本要求：

　　1.準確性要求。質(zhì)量統(tǒng)計是依據(jù)對數(shù)據(jù)進行分析、作出判斷和采取措施的過程，所以收集的數(shù)據(jù)必須正確、可靠、真實，否則有害無利，還可能造成誤導。

　　2.目的性要求。數(shù)據(jù)收集不能盲目進行，必須經(jīng)過策劃確定收集數(shù)據(jù)的目的和用途。

　　包括：了解質(zhì)量現(xiàn)狀、分析質(zhì)量問題的原因、用于工序控制、工藝參數(shù)調(diào)整、質(zhì)量驗收等。不同的用途有不同的收集范圍和時間間隔。

　　3.可追溯性要求。數(shù)據(jù)的來源必須具有可追溯性，要能夠方便地追溯到施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況、操作者、檢驗者和時間等，以便進行分析。

　　4.及時性要求。質(zhì)量數(shù)據(jù)具有時效性，超出時限，可能已經(jīng)造成損失或無法進行處理，降低數(shù)據(jù)的使用價值。

　　5.科學性要求。一類數(shù)據(jù)收集的方法、核算的方法要保持統(tǒng)一，否則缺乏對比性、可加性。

　　二、質(zhì)量統(tǒng)計分析方法的應廳

　　數(shù)據(jù)收集后需要進行整理分析，找出規(guī)律性、趨勢性的東西。質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法有很多，通常有老七種工具和新七種工具之分。老七種工具包括：排列圖法、因果分析圖法、分層法、調(diào)查表法、散布圖法、直方圖法和控制圖法。新七種工具包括：關聯(lián)圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、過程決策程序圖法和矢量圖法。此處只介紹施工常用的調(diào)查表法、分層法、排列圖法和因果分析法。

　　(一)統(tǒng)計調(diào)查表法

　　1.統(tǒng)計調(diào)查表法又稱統(tǒng)計分析表法，是用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。一般在質(zhì)量活動中，特別是在QC小組活動、質(zhì)量分析和質(zhì)量改進活動中廣泛應用。

　　2.常用的調(diào)查表法有：分項工程施工質(zhì)量分布調(diào)查表;施工質(zhì)量不合格品項目調(diào)查表;施工質(zhì)量驗收調(diào)查表和操作檢查表。利用統(tǒng)計調(diào)查表收集數(shù)據(jù)，簡便靈活，便于整理，實用有效。

　　3.調(diào)查表的應用程序：首先明確收集數(shù)據(jù)和資料的目的，確定需要收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)的內(nèi)容，確定分析方法和負責人，設計調(diào)查表的格式和內(nèi)容、欄目，對數(shù)據(jù)進行檢查審核、對比分析，找出主要問題。

　　例如：針對管道焊接的質(zhì)量問題，用X射線抽檢了1 00道焊口，其中合格8 5道焊口，不合格焊口的主要問題和出現(xiàn)點數(shù)見表1H420134-1 。從表中可以看出氣孔、夾渣、焊瘤是不合格的主要原因，占79.41%。

某無縫鋼管接口焊接質(zhì)量問題調(diào)查表表1H420134-1

分項工程	某無縫鋼管接口焊接		施工班組
檢查數(shù)量	1 00	施工時間		檢查時間
檢查方式	全數(shù)檢查		檢查員
焊接接口質(zhì)量問題		檢查記錄		點數(shù)合計	所占比例%
夾渣				9	26.47
氣孔				1 2	35.29
裂紋				3	8.83
焊瘤				6	17.65
凹陷				4	11.76
總計				34	100

　　(二)分層法

　　1.分層法又叫分類法、分組法，常用于歸納整理所收集的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，是把混雜在一起的不同類型的數(shù)據(jù)按照不同的目的進行分類。把性質(zhì)相同，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸并為一類，以便找出數(shù)據(jù)的統(tǒng)計規(guī)律的方法。分層法應用原則是：同一次的數(shù)據(jù)波動幅度要盡可能小，層與層之間的差異盡可能大，否則起不到歸類匯總的作用。

　　2.常用的分層方法有：按施工班組或施工人員分層;按施工機械設備型號分層;按施工操作方法分層;按施工材料供應單位或供應時間分層;按施工時間或施工環(huán)境分層;按檢查手段分層。分層法可使數(shù)據(jù)各層間的差異顯示出來，再進行層間、層內(nèi)的比較分析。施工質(zhì)量受多方面因素影響，對同一批數(shù)據(jù)可按不同性質(zhì)分層，從不同角度分析質(zhì)量問題和影響因素。

　　3.分層法的應用程序是：收集數(shù)據(jù)和資料，確定分層方法，將數(shù)據(jù)按層歸類，畫出分層歸類圖。

　　例如：在管道安裝焊接中，所用焊材為兩家企業(yè)生產(chǎn)的同規(guī)格、同牌號焊條，但不同的焊工抽查合格率存在較大差異，為了分析原因，對3名焊工焊接的1 00道焊口的焊接質(zhì)量無損檢測的結果進行統(tǒng)計，總計合格率達到89%，獲得的數(shù)據(jù)分別按施工人員和生產(chǎn)廠家進行分層，填人表1H420134-2、表1H420134-3。

按施工人員分層表表1H420134-2

焊工	接口焊接數(shù)	不合格數(shù)	不合格率(%)
甲	35	3	8.57
乙	35	5	14.29
丙	30	3	10.0
合計	100	1 1	11.0

按廠家分層表表1H420134-3

焊工	接口焊接數(shù)	不合格數(shù)	不合格率(%)
A廠	62	6	9.68
B廠	38	5	13.16
合計	100	1 1	11.0

從兩個列表分析可以看出，按人員分層表的3個焊工中，焊工.A的質(zhì)量較好，不合

格率為8.57%。按廠家分層表中，B廠好于A廠，但兩個表不能反映每個焊工使用兩個

廠焊條的情況，需要進一步分析。

按施工人員、廠家組合分層表1H420134―4

	A廠			B廠				合計
焊工	焊口數(shù)	不合格數(shù)	不合格率 (%)	焊口數(shù)	不合格數(shù)	不合格率 %	焊口數(shù)	不合格數(shù)	不合格率 (%)
甲	22	3	13.6	1 3	O	0	35	3	8.57
乙	21	1	4.76	14	4	28.57	35	5	17.14
丙	19	2	10.5	11	1	9.09	30	3	10.0
合計	62	6	9.67	38	5	13.16	100	11	12.0

　　從組合分層表1H420134-4可以看出，在使用A廠焊條時，按焊工乙的方法施焊合格率較高。使用B廠焊條時，按焊工甲的方法施焊，合格率高。因此在安排施工時應針對不同廠家進行焊接方法的調(diào)整。

　　(2)排列圖法

　　1.排列圖，又叫帕累托圖。它是將質(zhì)量改進項目按照從重要到次要進行排列分析，從而尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。排列圖由一個橫坐標、兩個縱坐標、幾個按高低順序排列的矩形和一條累計百分比折線組成。左側坐標表示頻數(shù)，右側坐標表示累計頻率，橫坐標表示影響質(zhì)量的因素或項目。排列圖中的每個直方形都表示一個質(zhì)量問題或影響因素，影響程度與直方形的高度成正比。通常按累計頻率劃分(0%～80%)、(80%～90%)、(90%～100‰)三部分，與其對應的影響因素分別為A、B、C三類。A類為主要因素，B類為次要因素，C類為一般因素。

　　2.排列圖應用程序：首先要建立不合格統(tǒng)計表。選擇要進行質(zhì)量分析的項目和用于分析的質(zhì)量單位，如次數(shù)、成本、金額等。然后確定質(zhì)量分析數(shù)據(jù)的時間間隔，根據(jù)統(tǒng)計表的數(shù)據(jù)按量值遞減的順序從左到右在橫坐標上列出項目，將量值最小的一個或幾個項目合并為“其他”項，放在最右端。在橫坐標兩端按度量單位畫出兩個縱坐標，左側縱坐標的高度與項目量值的和相等，右側縱坐標的高度與左側一致，并按0%～100%進行標定。

　　在每個項目上畫長方形，其高度表示量值。從左到右依次累加每個項目的量值，畫出累計頻數(shù)曲線。確定質(zhì)量改進最重要的項目。

　　例如：某電氣工程中的銅排安裝質(zhì)量檢查分析，銅排安裝質(zhì)量不合格點數(shù)統(tǒng)計表見表

　　1H420134-5 。銅排安裝質(zhì)量不合格點排列圖見圖1H420134-1 。

　　銅排安裝質(zhì)量不合格點數(shù)統(tǒng)計表表1H420134-5

序號	檢查項目	不合格點數(shù)	頻數(shù)	頻率(%)	累計頻率(%)
l	平整度	75	75	50.0	50.0
2	水平度	45	45	30.0	80.0
3	垂直度	1 5	1 5	lO.0	90.0
4	標高	8 '	8	5.3	95.3
5	支架間距	4	4	2.7	98.0
6	其他	3	3	2.0	100.0
合計		1 50	1 50	100.0

　　(四)因果分析圖法

　　1.因果圖也稱魚刺圖、樹枝圖，是把影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素間的因果關系清

　　楚地表現(xiàn)出來，便于采取糾正措施，進行質(zhì)量改進的一種分析方法。因此廣泛應用

　　在工程施工中對質(zhì)量問題原因的分析。

　　2.因果分析圖應用程序：確定需要解決的質(zhì)量問題(質(zhì)量結果);確定問題中影響質(zhì)量原因的分類方法(第一層面的原因：人、機、料、法、環(huán));用箭線從左向右畫出主干線、在右邊畫出“結果(問題)”矩形框;在左側把各類主要原因(第一層原因)的矩形框用600斜箭線(支干線)聯(lián)向主干線;尋找下一個層次的原因(第二層原因)畫在相應的支干線上;繼續(xù)逐層展開畫出分支線(第三層面的原因);從最高層次(最末一層)的原因中找出對結果影響較大的原因(3～5個)，作進一步分析研究;最后制定對策表。

　　例如：鋼結構安裝后，油漆表面出現(xiàn)大面積返銹現(xiàn)象，圖1H420134-2為因果圖分析結果，鋼結構油漆表面返銹對等見表1H420134-6。

因素	序號	主要原因	采取的措施	執(zhí)行人
人	1	業(yè)務知識差	對上崗人員進行業(yè)務培訓；重新進行技術質(zhì)量交底	執(zhí)行人
	2	責任心差	加強教育；加強監(jiān)督；實行質(zhì)量獎罰
機械	3	設備故障	進行檢查維修；更換壓力表
	4	油漆牌號不對	變更牌號；更換油漆
材料	5	油漆不合格	剔除過期產(chǎn)品；購頭合格產(chǎn)品
環(huán)境	6	工件表面潮濕	涂刷前槍杏確認；雨后未干禁止作業(yè)
	7	溫度過高	檢測溫度，避開高溫時段
方法	8	除銹質(zhì)量差	采用啼砂除銹，涂刷前槍杏確認
方法	9	工件表面未清理	縮短工序間隔，涂刷前清理