一建機電教材解讀:1H413082 設備及管道絕熱結構組成與要求
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1H413082 設備及管道絕熱結構組成與要求
合理的絕熱結構不但可以滿足系統(tǒng)運行的參數(shù)要求,還應符合HSE要求以及系統(tǒng)的技術經(jīng)濟性能要求。本條的知識點是:設備及管道絕熱一般規(guī)定;絕熱結構組成;絕熱結構形式;絕熱結構的基本要求。
一、設備及管道絕熱一般規(guī)定
(一)具有下列工況之一的設備、管道及其附件必須保溫:
1.外表面溫度高于50℃(環(huán)境溫度為25℃時)且工藝需要減少散熱損失的設備及管道。
2.外表面溫度低于或等于50℃且工藝需要減少介質的溫度降低或延遲介質凝結的設備及管道。
3.工藝不要求保溫的設備及管道,當其表面溫度超過60℃,對需要操作維護,又無無法采取其他措施防止人身燙傷的部位,在距地面或工作臺面2.1m高度以下及工作臺面邊緣與熱表面間的距離小于0.75m的范圍內,必須設置防燙傷保溫設施。
(二)具有下列情況之一的設備、管道及其附件必須保冷:
1.外表面溫度低于環(huán)境溫度且需減少冷介質在生產(chǎn)和輸送過程中冷損失量的設備或管道。
2.需減少冷介質在生產(chǎn)和輸送過程中溫度升高或氣化的設備或管道。
3.為防止0℃以上、常溫以下外表面凝露的設備或管道。
4.與保冷設備或管道相連的儀表及其附件。
(三)除人身防護要求絕熱的部位外,具有下列情況之一的設備、管道及其附件不應絕熱:
1.工藝上無特殊要求的放空和排氣管道。
2.要求及時發(fā)現(xiàn)泄污的設備和管道的法蘭連接處。
3.工藝過程要求裸露的設備及管道。
4.要求經(jīng)常監(jiān)測,防止發(fā)生損壞的部位。
一、設備及管道絕熱結構組成
設備及管道的絕熱結構一般分層設置,由內到外,保冷結構由防腐層、保冷層、防潮層、保護層組成,保溫結構由防腐層、保溫層、保護層組成。
(一)保冷結構的組成及各層的功能
保冷設備和保冷管道的外層結構由內至外,按功能和層次由防腐層、保冷層、防潮層、保護層組成。
1.防腐層:將防腐材料涂敷在保冷設備及采用碳鋼或鐵素體合金鋼的保冷管道的外表面,防止其因受潮而腐蝕。
凡需進行絕熱的碳鋼設備、管道及其附件應設防腐層;不銹鋼、有色金屬及非金屬材料制造的設備、管道及其附件則不需設防腐層。
2.保冷層:是保冷結構的核心層,將絕熱材料敷設在保冷設備及管道外表面,阻止外部環(huán)境的熱流進入,減少冷量損失,維持保冷功能。
3.防潮層:是保冷層的維護層,將防潮材料敷設在保冷層外,阻止外部環(huán)境的水蒸氣滲入,防止保冷層材料受潮后降低保冷功效乃至破壞保冷功能。
(1)防潮層的敷設按設計所需要的水蒸氣滲透阻確定。對于埋地或地溝內所敷設的管道,其保溫層的外表面也應按實際需要設置相應的防潮層。
(2)防潮層應密封和完整。防潮層需涂抹均勻、搭縫平整,以保證其密封性能。對加厚的絕熱層部位,或因支撐外露而延長絕熱層的部位,其外表面也需要設置相應的防潮層,以保持防潮結構的延續(xù)和完整。對某些局部接縫或縫隙,應用密封劑填充。
(3)防潮層外不得設置鐵絲、鋼帶等硬質捆扎件,以防止對防潮層的破壞。
14)防潮層材料應具有抗蒸汽滲透,防水,防潮,無毒,耐腐蝕的性能,且化學性能穩(wěn)定,不得對隔熱層和保護層產(chǎn)生腐蝕或溶解作用,吸水率不應大于1%。防潮層應選擇夏季不軟化,不流淌,不起泡,低溫時不脆裂,不脫落的材料。
4.保護層:是保冷結構的維護層,將保護層材料敷設在保冷層或防潮層外部,保護保冷結構內部免遭水分侵入或外力破壞,使保冷結構外形整潔、美觀,延長保冷結構使用年限。
(1)在保冷防潮層外部應設保護層。保護層應能有效地保護絕熱層和防潮層,以阻擋環(huán)境和外力對絕熱結構的影響,延長絕熱結構的使用壽命,并保持其外觀整齊美觀。
(2)保護層具有防護性能。保護層結構應嚴密和牢固,在環(huán)境變化與振動情況下不滲水、不裂紋、不散縫、不墜落。
(3)保護層應與環(huán)境條件相適應。通常室外絕熱結構宜采用金屬保護層或硬質復合制品保護層;腐蝕性環(huán)境下宜采用耐腐蝕性材料保護層。
(4)保護層的支承,應與絕熱層結構支承統(tǒng)一安排考慮。
(5)保護層結構與保護層施工,不得損壞保冷的防潮層結構。
此外,保護層應抗大氣腐蝕和光照老化,不燃燒、不開裂、密度小、反輻射性能好,使用壽命長。
在保護層外表面根據(jù)需要可涂刷防腐漆,采用不同顏色的防腐漆或制作相應色標,以識別設備及管道內介質類別和流向。
(二)保溫結構的組成及各層的功能
與保冷結構不同,保溫結構通只有在潮濕環(huán)境或埋地狀況下才需增設防潮層,各層的功能與保冷結構各層的功能相同。
三、設備及管道絕熱結構形式
根據(jù)所采用的材料以及施工方法的不同,絕熱結構具有下列幾種形式:
(一)預制管殼絕熱結構
預制管殼絕熱結構是國內外使用最多的一種結構形式。用泡沫混凝土、巖棉、礦渣棉、玻璃棉等絕熱材料制成管殼,根據(jù)管徑大小確定管殼數(shù)量,這種結構可在預制廠加工,因而效率高、施工速度快,可降低成本。
(二)包扎式絕熱結構
包扎式絕熱結構采用礦渣棉氈、玻璃棉氈、超細玻璃棉氈和石棉布等絕熱材料,用油氈和玻璃絲布作保護層。分一層或幾層包扎在管道上。這種結構形式在以前用得較多,近年來由于預制品絕熱材料的種類日益增多,目前已較少使用,已被預制管殼絕熱結構所取代。
(三)纏繞式絕熱結構
纏繞式絕熱結構將絕熱材料制成繩狀或帶狀,直接纏繞在管子上,根據(jù)需要和繩的直徑或帶的厚度,可纏單層或多層,外面一般不設保護層,這種結構多用于臨時性工程。
(四)噴涂式絕熱結構
噴涂式絕熱結構常采用聚氨酯泡沫塑料作為絕熱材料,設備或管道外做一個胎具,然后噴涂漿狀聚氨酯泡沫塑料的配料,通過發(fā)泡成型變?yōu)橛操|聚氨酯泡沫塑料。噴涂式絕熱結構既適用于工廠預制,也適用于野外現(xiàn)場施工;既可用于明設管道,也可用于埋地管道。用于埋地管道時,常采用高密度聚乙烯外套管,兼作胎具。
(五)澆灌式絕熱結構
澆灌式絕熱結構大多采用泡沫混凝土絕熱材料,分有模澆灌和無模澆灌兩種方法。
(六)涂抹式絕熱結構
涂抹式絕熱結構采用石棉硅藻土或碳酸鎂石棉粉等粒狀絕熱材料,用水調成膠泥,然后將膠泥涂抹在管道上。涂抹式絕熱結構不僅適用于管道保溫,也適用于閥門、管件、石油化工設備和爐窯等保溫,具有保溫、保冷、隔聲、防火等作用。
(七)填充式絕熱結構
填充式絕熱結構采用礦渣棉、玻璃棉等散體絕熱材料,散體絕熱材料填充在管子周圍的套子或支承環(huán)中。
(八)伴熱保溫結構
伴熱保溫結構用于管道間斷工作時的保溫和恒溫之用,以防止管道內介質結冰。伴熱溫分為伴熱管道型和伴熱電纜型兩種形式。
四、設備及管道絕熱結構的基本要求
1.耐用性要求。絕熱結構設計應保證其在有效使用期內的完整性。即在有效使用期不允許發(fā)生損壞、腐爛、剝落、開裂及收縮變形等現(xiàn)象。
2.機械強度要求。要求在其自重或輕微撞擊下不被破壞。
3.可拆性要求。絕熱結構一般不考慮可拆卸性,但需要經(jīng)常拆卸及維護檢修的法蘭、人孔、手孔、閥門及管件等部位則宜采用可拆卸式結構。
4.保護性要求。防潮層必須切實起到防水、防潮、保護保冷層作用,確保其保冷效果良好。防水層必須完整嚴密、防水,確保保溫層不受破壞。外保護層必須切實起到保護保溫層和保冷層的作用,防止環(huán)境和外力對絕熱結構的有害影響,延長絕熱結構的使用壽命,并使外形整齊美觀。
5.管道附件的保冷長度要求。管道附件的保冷長度應等于設備及管道保冷層厚度的4倍,或敷設至墊塊處。
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