一建機(jī)電教材解讀:1H413062 自動化儀表設(shè)備安裝要求
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1H413062 自動化儀表設(shè)備安裝要求
自動化儀表設(shè)備安裝主要包括:取源部件的安裝、儀表設(shè)備的安裝和控制儀表及綜合控制系統(tǒng)安裝。自動化儀表設(shè)備安裝是自動化儀表工程的關(guān)鍵工作。本條主要知識點(diǎn)是:取源部件安裝;儀表設(shè)備的安裝;控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝。
一、取源部件安裝
取源部件安裝包括:溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安裝等。
1.取源部件安裝的一般規(guī)定:
(1)設(shè)計(jì)文件要求或規(guī)范規(guī)定脫脂的取源部件,應(yīng)脫脂合格后安裝。
(2)設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時(shí)安裝。
(3)在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。
(4)在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時(shí),應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。
(5)在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件,應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋人,埋設(shè)深度、露出長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求,當(dāng)無法同時(shí)安裝時(shí),應(yīng)預(yù)留安裝孔。安裝孔周圍應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料填充密實(shí),封堵嚴(yán)密。
(6)安裝取源部件時(shí),不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。
(7)取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。
(8)取源部件安裝完畢后,應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
2.溫度取源部件安裝
(1)溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí),取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直;與管道呈傾斜角度安裝時(shí),宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交;在管道的拐彎處安裝時(shí),宜逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合。
(2)當(dāng)管道直徑不能滿足溫度計(jì)測溫深度時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定安裝擴(kuò)大管。
3.壓力取源部件安裝
(1)壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí),應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。
(2)在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí),取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列要求:測量氣體壓力時(shí),應(yīng)在管道的上半部;測量液體壓力時(shí),應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成。0~450夾角范圍內(nèi);測量蒸汽壓力時(shí),應(yīng)在管道的上半部,以及下半部與管道水平中心線成。 0~450夾角范圍內(nèi)。
4.流量取源部件安裝
(1)流量取源部件上下游直管段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi),不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件,直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔,無凹坑或凸出物。
(2)在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時(shí),取壓口的方位應(yīng)符合下列要求:測量氣體流量時(shí),應(yīng)在管道的上半部;測量液體流量時(shí),應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成。 0~45°夾角范圍內(nèi);測量蒸汽流量時(shí),應(yīng)在管道的上半部與管道水平中心線成。0~45°夾角范圍內(nèi)。
5.物位取源部件安裝
(1)物位取源部件的安裝位置,應(yīng)選在物位變化靈敏,且檢測元件不易受到?jīng)_擊的部位。
(2)雷達(dá)、超聲波、射頻導(dǎo)納物位計(jì)的取源部件應(yīng)使檢測元件與被測對象區(qū)域內(nèi)無遮擋物,并應(yīng)遠(yuǎn)離物料進(jìn)出口。
6.分析取源部件安裝
(1)分析取源部件應(yīng)安裝在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的位置。取樣點(diǎn)周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。
(2)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí),取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15°。
(3)在水平和傾斜的管道上安裝分析取源部件時(shí),安裝方位與安裝壓力取源部件的要求相同。
一、儀表設(shè)備安裝
儀表設(shè)備是指儀表盤(柜、箱)、溫度檢測儀表、壓力檢測儀表、流量檢測儀表、物位檢測儀表、機(jī)械量檢測儀表、成分分析和物性檢測儀表、執(zhí)行器、控制儀表及綜合控制系統(tǒng)、儀表電源設(shè)備等。
1.儀表設(shè)備安裝的一般規(guī)定
(1)現(xiàn)場儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工,當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體明確時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1)光線充足,操作和維護(hù)方便;
2)儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2~1.5m;
3)顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置;
4)儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、溫度劇烈變化和有腐蝕性氣體的位置;
5)檢測元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。
(2)安裝過程中不應(yīng)敲擊、振動儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻,不應(yīng)承受非正常的外力。
(3)設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表,應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。
(4)直接安裝在管道上的儀表,宜在管道吹掃后安裝,當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí),在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。
(5)直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
(6)對儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測量時(shí),應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。
(7)每條現(xiàn)場總線上的儀表數(shù)量、總線的最大距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
(8)核輻射式儀表安裝前應(yīng)編制具體的安裝方案,安裝中的安全防護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)放射性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)識。
2.儀表盤、柜、箱安裝
(1)儀表盤、柜、箱的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成前安裝找正,其上表面宜高出地面。型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
(2)儀表盤、柜、操作臺之間及儀表盤、柜、操作臺內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固,安裝用的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采用焊接方式。
3.溫度檢測儀表安裝
(1)測溫元件安裝在易受被測物料強(qiáng)烈沖擊的位置,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采取防彎曲措施;
(2)壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測對象中。
4.壓力檢測儀表安裝
(1)測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度,宜與取壓點(diǎn)的高度一致;
(2)測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí),宜距操作面1.8m以上,或在儀表正面加保護(hù)罩。
5.流量監(jiān)測儀表安裝
(1)節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。節(jié)流件安裝方向,必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面??装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)扔粶y流體的流向。
(2)渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)的信號線應(yīng)使用屏蔽線,其上下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
(3)質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)安裝于被測流體完全充滿的水平管道上。測量氣體時(shí),箱體管應(yīng)置于管道上方,測量液體時(shí),箱體管應(yīng)置于管道下方。
6.物位檢測儀表安裝
(1)浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài),處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度;
(2)用差壓計(jì)或差壓變送器測量液位時(shí),儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口;
(3)超聲波物位計(jì)和雷達(dá)物位計(jì)不應(yīng)安裝在進(jìn)料口的上方,傳感器應(yīng)垂直與物料表面。
7.機(jī)械量檢測儀表安裝
(1)電阻應(yīng)變式稱重儀表的負(fù)荷傳感器應(yīng)安裝為垂直狀態(tài),傳感器的主軸線應(yīng)與加荷軸線相重合,各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻。
(2)機(jī)械量儀表的渦流傳感器探頭與前置放大器之間應(yīng)用專用同軸電纜連接,電纜阻抗應(yīng)與探頭和前置放大器相匹配。
8.成分分析和物性檢測儀表安裝
(1)被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接,總管應(yīng)引至室外安全場所,其集液處應(yīng)有排液裝置。
(2)可燃?xì)怏w檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測氣體的密度確定,其密度大于空氣時(shí),檢測器應(yīng)安裝在距地面200~300mm處,其密度小于空氣時(shí),檢測器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域的上方。
9.執(zhí)行器安裝
(1)氣動及液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接管道和線路應(yīng)有伸縮余度,不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作。
(2)電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)正確,安裝前應(yīng)檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。
三、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝
1.在控制室內(nèi)安裝的各類控制、顯示、記錄儀表和輔助單元以及綜合控制系統(tǒng),在開箱和搬運(yùn)中應(yīng)防止劇烈振動和避免灰塵、潮氣進(jìn)入設(shè)備。
2.綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件:
(1)基礎(chǔ)底座安裝完畢;
(2)地板、頂棚、內(nèi)墻、門窗施工完畢;
(3)空調(diào)系統(tǒng)已投入運(yùn)行;
(4)供電系統(tǒng)及室內(nèi)照明施工完畢并已投入運(yùn)行;
(5)接地系統(tǒng)施工完畢,接地電阻符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
3.綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后應(yīng)保證產(chǎn)品要求的供電條件、溫度和濕度,保持室內(nèi)清潔。
4.在插件的檢查、安裝、試驗(yàn)過程中應(yīng)有防止靜電的措施。
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