2020年一級建造師《機電工程》各章節(jié)考點：設備及管道防腐蝕工程施工技術要求
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2020年一級建造師《機電工程》各章節(jié)考點：設備及管道防腐蝕工程施工技術要求
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設備及管道防腐蝕工程施工技術要求 |
設備及管道防腐蝕工程施工基本要求 |
一般規(guī)定 |
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基體要求 |
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焊縫的要求和處理 |
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設備及管道表面處理技術要求 |
表面處理方法 |
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表面處理等級 |
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設備及管道防腐蝕施工要求 |
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二、設備及管道表面處理技術要求
1.表面處理方法
目前，設備及管道表面處理的常用方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。
(1)工具除銹法
1)工具除銹可分為手動和動力工具除銹兩種方法。手動工具包括鋼絲刷、粗砂紙、鏟刀、刮刀或類似手工工具。動力工具包括旋轉鋼絲刷、電動砂輪或除銹機等。
(1)噴射除銹法
1)噴射除銹指用壓縮空氣將磨料高速噴射到金屬表面，依靠磨料的沖擊和研磨作用，將金屬表面的鐵銹和其他污物清除。
2)常以石英砂作為噴射除銹用磨料，稱為噴砂除銹。
3)噴射除銹廣泛用于施工現(xiàn)場設備及管道涂覆前的表面處理。
(3)拋射除銹法
1)拋射除銹法是利用高速旋轉的葉輪，將進入葉輪腔體內的磨料在離心力作用下由開口處以45°〜50°的角度定向拋出，射向被除銹的金屬表面。
2)常以鑄鋼丸作為拋射除銹用磨料，稱為拋丸除銹。
3)拋射除銹主要用于涂覆車間工件的金屬表面處理。
2.表面處理等級
鋼材表面處理等級用代表相應處理方法類型的字母“Sa” “St” 表示。
提示：
S—Surface(表面)
a—blast(爆炸)
t—tool(工具)
(1) 手工或動力工具除銹質量等級 記憶：S=手
手工或動力工具除銹金屬表面處理等級分為St2級、St3級兩級。
1)St2級：徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
2)St3級：非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應比St2級更為徹底，基體顯露部分的表面應具有金屬光澤。
(2)噴射或拋射除銹質量等級 記憶：Sa=砂
噴射或拋射除銹金屬表面處理質量等級分為Sa1級、Sa2級、Sa2.5級、Sa3級四級。
1 ) Sa1級: 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
2)Sa2級：徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。
3)Sa2.5級：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
4)Sa3級：使金屬表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應顯示均勻的金屬色澤。
【例題1▪單選】金屬表面預處理等級為Sa2.5級的除銹方式是( )?！?010】
A.手工除銹
B.噴射除銹
C.火焰除銹
D.化學除銹
【答案】B
3.表面處理要求
(3)作業(yè)環(huán)境要求
1)當相對濕度大于85%時，應停止表面處理作業(yè)。
2)當進行噴射或拋射處理時, 基體表面溫度應高于露點溫度3°C。
三、設備及管道防腐蝕施工要求
1.涂料涂層
(1)施工環(huán)境溫度宜為10〜30°C，相對濕度不宜大于85% ，或被涂覆的基體表面溫度應比露點溫度高3°C。
(2)防腐蝕涂層全部涂裝結束后，應按照規(guī)定的時間養(yǎng)護后方可交付使用。
(3)基體表面處理等級符合要求?；w表面的凹凸不平、焊接波紋和非圓弧拐角處，應采用耐腐蝕樹脂配制的膩子進行修補。
(4)涂料應在儲存期內使用，采用雙組份涂料應按質量比配制，并應攪拌均勻。
(5)涂層應均勻，不得漏涂或誤涂, 涂覆厚度、層數(shù)以及前層涂膜與后一層涂膜間隔時間應按照不同涂料的涂覆工藝要求確定。
(6)氟涂料、富鋅涂料宜采用噴涂法施工。
2.金屬熱噴涂層
(1)施工前，應對熱噴涂設備進行檢查和試驗。
(2)基體表面處理等級及粗糙度符合規(guī)定。
(3)設計厚度等于或大于0.1mm的涂層應分層噴涂。
(4)難以施工的部位應先噴涂。
(5)施工過程中應進行涂層外觀、厚度和結合性的中間質量檢查。
(6)應在涂層檢查合格后及時進行涂料封閉。當涂層受潮時，不得進行封閉。
3.襯里
(1)塊材襯里
1)設備接管內部襯管的施工，應在設備本體襯砌前進行。
2)當采用樹脂膠泥襯砌塊材時，應先在設備、管道表面均勻涂刷樹脂封底料一遍。
3)塊材襯砌前，宜先試排。襯砌時，順序應由低到高。陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應壓住立面塊材。
4)當在立面襯砌塊材時，一次襯砌的髙度應以不變形為限，待凝固后再繼續(xù)施工。當在平面襯砌塊材時，應采取防止滑動的措施。
(2)纖維增強塑料襯里
1)手工糊制：封底層和修補層自然固化時間不宜少于24h。
2)間斷法：上一層固化24h后，應修整表面，再鋪襯以下各層。
3)連續(xù)法：平面和立面1次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過3層;厚度以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進行確定。
4)噴射法：將玻璃纖維無捻粗紗切成25~30mm長度，與樹脂一起噴射到金屬表面,噴射厚度及纖維含量應符合規(guī)定。
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