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一級(jí)建造師《機(jī)電工程》教材知識(shí)點(diǎn):1H412031焊接材料與設(shè)備選用原則

更新時(shí)間:2017-03-19 07:20:01 來源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽97收藏29

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  1H412030焊接技術(shù)

  1H412031焊接材料與設(shè)備選用原則

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  針對(duì)不同品種的母材和施焊工況、條件,選擇與之相適應(yīng)的焊接設(shè)備和焊接材料是保證焊接質(zhì)量、提高焊接效率、降低焊接成本的關(guān)鍵。本條主要知識(shí)點(diǎn)是:焊條的分類與選用原則,常用的焊接設(shè)備選用原則。

  一、焊接材料的分類與選用原則

  (一)焊條

  1.焊條的分類

  (1)按藥皮成分可分為:不定型、氧化鈦型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類型、石墨型、鈦鐵礦型、鹽基型等十大類。

  (2)按焊渣性質(zhì)可分為:酸性焊條、堿性焊條兩大類。

  (3)按焊條用途可分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條等十大類。

  (4)按特殊性能分為:超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、底層焊條、鐵粉高效焊條、抗潮焊條、水下焊焊條、重力焊焊條、仰焊焊條等。

  2.焊條的選用原則

  (1)考慮焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分:對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度,應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下,應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí),焊縫中易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。

  (2)考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件:對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強(qiáng)度要求外,主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性,可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊件,應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

  (3)考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件:對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊件,在焊接過程中,冷卻速度快,收縮應(yīng)力大,易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性好、韌性好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。如低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條等。

  (4)考慮施焊條件:當(dāng)焊件的焊接部位不能翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)選用適用于全位置焊接的焊條。對(duì)受力不大、焊接部位難以清理的焊件,應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。沒有直流焊機(jī)時(shí),必須選用可交、直流兩用的焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合,在滿足使用性能要求的條件下,應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。

  (5)考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性:在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時(shí),應(yīng)盡量選用酸性焊條。對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu),有條件時(shí)應(yīng)盡量選用高效率焊條,如鐵粉焊條、重力焊條、底層焊條、立向下焊條和高效不銹鋼焊條等。這不僅有利于生產(chǎn)率的提高,而且也有利于焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

  (二)焊絲

  分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲。

  1.實(shí)心焊絲:分鎢極惰性氣體保護(hù)焊和熔化極惰性氣體保護(hù)焊。

  (1)鎢極惰性氣體保護(hù)焊是在惰性氣體的保護(hù)下,利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。焊接時(shí)保護(hù)氣體從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出,在電弧周圍形成氣體保護(hù)層隔絕空氣,以防止其對(duì)鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響,從而可獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。保護(hù)氣體主要采用氬氣。

  (2)熔化極惰性氣體保護(hù)焊是使用熔化電極,以外加氣體作為電弧介質(zhì),并保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方法。

  (3)選擇實(shí)心焊絲的成分主要考慮焊縫金屬應(yīng)與母材力學(xué)性能或物理性能的良好匹配,如耐磨性、耐蝕性;焊縫應(yīng)是致密的和無(wú)缺陷的。

  2.藥芯焊絲:藥芯焊絲又分為有縫和無(wú)縫藥芯焊絲。無(wú)縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理,焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導(dǎo)電性均優(yōu)于有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。

  (1)按保護(hù)情況可分為氣體保護(hù)(C02、富Ar混合氣體)和自保護(hù)以及埋弧堆焊三種。

  (2)按焊絲直徑可分為細(xì)直徑(2.0mm以下)和粗直徑(2.0mm以上)。

  (3)按焊絲斷面可分為簡(jiǎn)單斷面和復(fù)雜斷面。

  (4)按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。

  (5)按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲(氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型)和金屬粉芯藥芯焊絲。

  3.藥芯焊絲與手工焊條和鎢極惰性氣體保護(hù)焊絲的比較。

  (1)優(yōu)勢(shì):

  1)把斷續(xù)的焊接過程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式,從而減少了焊接接頭的數(shù)目,提高了焊縫質(zhì)量,也提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了能源。

  2)對(duì)各種鋼材的焊接適應(yīng)性強(qiáng),通過調(diào)整焊劑(針對(duì)特定的藥芯焊絲)的成分和比例,可極為方便和容易地提供所要求的焊縫化學(xué)成分。

  3)工藝性能好,焊縫成形美觀。采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻。

  4)熔敷速度快,生產(chǎn)效率高。在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%~90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3~5倍。

  5)可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。

  (2)缺點(diǎn):

  1)焊絲制造過程復(fù)雜。

  2)焊接時(shí),送絲較實(shí)心焊絲困難。

  3)焊絲外表容易銹蝕,粉劑易吸潮,因此對(duì)藥芯焊絲保存和管理的要求更為嚴(yán)格。

  (三)保護(hù)氣體

  空氣中有些組分會(huì)對(duì)特定的焊接熔池產(chǎn)生有害影響,保護(hù)氣體的主要作用就是隔離空氣中這些組分,使其對(duì)焊縫的影響減小或杜絕,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫和近縫區(qū)的保護(hù)。

  1.惰性氣體:主要有氬氣和氦氣及其混合氣體,用以焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。

  2.惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體:如Ar+C02,Ar+C02+O2等。

  3.C02氣體:是唯一適合于焊接的單一活性氣體,C02氣體保護(hù)焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空間位置焊接,廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接。

  4.保護(hù)氣體還可來自其他方面,如焊條藥皮就可以產(chǎn)生保護(hù)氣體,產(chǎn)生氣體的主要有纖維素,碳酸鹽等。埋弧焊焊劑也能產(chǎn)生少量的保護(hù)氣體。

  (四)焊劑

  1.焊劑的分類

  (1)按制造方法可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、粘結(jié)焊劑三大類。

  1)熔煉焊劑。熔煉焊劑是指一定比例的各種配料放在爐內(nèi)熔煉,然后經(jīng)過水冷,使焊劑形成顆粒狀,經(jīng)烘干,篩選而形成的一種焊劑。主要優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)成分均勻,可以獲得性能均勻的焊縫。由于焊劑在制作過程中高溫熔煉過程合金元素被氧化,所以焊劑中不能添加鐵合金,因此不能依靠焊劑向焊縫大量添加合金元素。熔煉焊劑是目前生產(chǎn)中使用最為廣泛的一種焊劑。

  2)燒結(jié)焊劑。燒結(jié)焊劑是指將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘接劑,混合攪拌后經(jīng)過高溫烘干燒結(jié)成塊,然后粉碎、篩選而制成的一種焊劑。

  3)粘接焊劑。粘接焊劑是指將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘接劑,經(jīng)過混合攪拌,粒化和低溫烘干而制成的一種焊劑,以前稱之為陶質(zhì)焊劑。

  后兩種焊劑都是屬于非熔煉焊劑,由于沒有熔煉過程,所以化學(xué)成分不均勻,容易造成焊縫性能不均勻,但可以再焊劑中添加鐵合金,增大焊縫金屬合金化能力,靈活調(diào)整焊縫金屬的合金成分,目前這兩種焊劑在國(guó)外已經(jīng)廣泛用于焊接碳鋼,高強(qiáng)度鋼和高合金鋼,但國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用還不夠廣泛,具有較高的發(fā)展前景。

  (2)按化學(xué)成分可分為高猛焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無(wú)錳焊劑。

  (3)按化學(xué)特種可分為酸性焊劑、堿性焊劑、和中性焊劑。

  (4)按焊劑用途可分為埋弧焊劑和電渣焊劑。

  2.焊劑的作用:焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化反應(yīng)生成熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用。

  3.焊劑使用的注意事項(xiàng):

  (1)焊劑應(yīng)放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)裝有去濕機(jī),控制室內(nèi)濕度,防止焊劑受潮,影響焊接質(zhì)量。

  (2)焊劑使用前應(yīng)按說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙,通常在250~300℃:烘焙2h。

  (3)為防止產(chǎn)生氣孔,焊前接縫處及其附近20mm的焊件表面應(yīng)清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

  (4)回收的焊劑,應(yīng)過篩清除渣殼、碎粉及其他雜物,與新焊劑按比例(如1:3)混合均勻后使用。

  (5)埋弧焊的焊劑必須與所焊鋼種和焊絲相匹配,保證焊接質(zhì)量和焊縫性能。電渣焊的焊劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電率;適當(dāng)?shù)酿ざ?較高的蒸發(fā)溫度;良好的脫渣性、抗裂性和抗氣孔的能力。

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  二、常用的焊接設(shè)備及選用原則

  (一)焊接電源

  1.弧焊電源一般有弧焊變壓器、直流弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器?;『鸽娫吹耐馓匦詰?yīng)是陡降的,即隨著輸出電壓的變化,輸出電流的變化應(yīng)很小。熔化極氣體保護(hù)電弧焊和埋弧焊可采用平特性電源,它的輸出電壓在電流變化時(shí)變化很小。

  2.弧焊變壓器提供的是交流電,應(yīng)用較廣。與直流電源相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用可靠、維修容易、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

  3.直流弧焊發(fā)電機(jī)其穩(wěn)弧性好、經(jīng)久耐用、受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小,但制造較復(fù)雜,消耗材料較多,空載損耗大,已被列入淘汰產(chǎn)品。

  4.弧焊整流器是采用硅二極管或可控硅作整流器的直流弧焊電源。

  5.晶體管式弧焊電源用大功率晶體管組成,能獲得較高的控制精度和優(yōu)良的性能,但成本較高。

  6.電阻焊變壓器,空載電壓范圍為1~36V,電流可達(dá)幾萬(wàn)安,適用于交流電阻焊機(jī)。

  (二)焊機(jī)

  1.焊機(jī)的分類

  焊機(jī)根據(jù)焊接自動(dòng)化程度可分為手工焊機(jī)和自動(dòng)焊機(jī)。

  (1)手工焊機(jī)。主要有C02氣保焊機(jī),氬弧焊機(jī),混合氣體保護(hù)焊機(jī)等類型,其中氬弧焊機(jī)對(duì)工人的操作技能要求較高。

  (2)自動(dòng)焊機(jī)。是由電氣控制系統(tǒng),并根據(jù)需要配備送絲機(jī),焊接擺動(dòng)器,弧長(zhǎng)跟蹤器,各種回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,工裝夾具,滾輪架,焊接電源等組成的一套自動(dòng)化焊接設(shè)備。包括焊接機(jī)器手,環(huán)縱縫自動(dòng)焊機(jī),變位機(jī),焊接中心,龍門焊機(jī)等。

  2.常用的焊機(jī)

  (1)埋弧焊機(jī)特性

  1)埋弧焊機(jī)分為自動(dòng)焊機(jī)和半自動(dòng)焊機(jī)兩大類。生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好。

  2)埋弧焊是依靠顆粒狀焊劑堆積形成保護(hù)條件,主要適用于平位置(俯位)焊接。

  3)埋弧焊劑的成分主要是Mno,Si02等金屬及非金屬氧化物,難以焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金。

  4)適用于長(zhǎng)縫的焊接。

  5)不適合焊接薄板。

  (2)鎢極氬弧焊機(jī)特性

  1)氬氣能充分而有效地保護(hù)金屬熔池不被氧化,焊縫致密,機(jī)械性能好。

  2)明弧焊,觀察方便,操作容易。

  3)穿透性好,內(nèi)外無(wú)熔渣,無(wú)飛濺,成形美觀,適用于有清潔要求的焊件。

  4)電弧熱集中,熱影響區(qū)小,焊件變形小。

  5)容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

  (3)熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)特性

  1)C02氣體保護(hù)焊生產(chǎn)效率高、成本低、焊接應(yīng)力變形小、焊接質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)便。但飛濺較大、弧光輻射強(qiáng)、很難用交流電源焊接、設(shè)備復(fù)雜。有風(fēng)不能施焊(環(huán)境風(fēng)速達(dá)到或超過2m/s,在沒有采取防風(fēng)措施的情況下,不能施焊),不能焊接易氧化的有色金屬。

  2)熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬,焊接電流密度可以提高,熱量利用率高,熔深和焊速大大增加,生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高3~5倍,最適合焊接鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。

  (4)等離子弧焊機(jī)特性

  具有溫度高、能量集中、較大沖擊力、比一般電弧穩(wěn)定、各項(xiàng)有關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣的特點(diǎn)。

  (三)焊接設(shè)備選用原則

  1.選用原則

  (1)安全性必須通過國(guó)家對(duì)低壓電器的強(qiáng)制性“CCC"認(rèn)證。

  (2)經(jīng)濟(jì)性價(jià)格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量,其次考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。

  (3)先進(jìn)性提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

  (4)適用性充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。

  2.淘汰落后設(shè)備

  根據(jù)《住房及城鄉(xiāng)建設(shè)部公告》第659號(hào)(2008年4月30日公布),立即淘汰落后設(shè)備清單中,焊接設(shè)備有:直流弧焊機(jī);電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)全系列;交流弧焊機(jī)BX1一135;BX2--500;直流弧焊機(jī)電動(dòng)發(fā)電機(jī)AXl--500;AP-1000;箱式電阻爐SX系列。

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