一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn):1K420113盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
【摘要】對(duì)于備考一級(jí)建造師而言,復(fù)習(xí)中充分掌握考點(diǎn)則至關(guān)重要,環(huán)球網(wǎng)校一級(jí)建造師考試頻道特地整理一級(jí)建造師《市政工程》復(fù)習(xí)資料供各位考生學(xué)習(xí),本文為一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn):1K420113盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,希望各位考生能將一級(jí)建造師考點(diǎn)融會(huì)貫通,環(huán)球網(wǎng)校助各位一級(jí)建造師考生一臂之力!
1K420110城市軌道交通工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)
1K420113盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
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一、鋼筋混凝土管片制作質(zhì)量控制要點(diǎn)
(一)開工前質(zhì)量控制
1.人員、設(shè)備基本規(guī)定
(1)管片應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的廠家制造,制造廠家應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。
(2)制作前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案,并經(jīng)有關(guān)方審查批準(zhǔn)。
(3)生產(chǎn)操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核,合格者方可進(jìn)行操作。特殊工種應(yīng)持證上崗。
(4)模具材料符合質(zhì)量要求;加工精度符合設(shè)計(jì)要求,并滿足管片尺寸與形狀要求。
(5)混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等設(shè)備檢驗(yàn)符合要求,各種計(jì)量器具、設(shè)備檢定必須在有效期內(nèi)。
2.原材料要求
(1)原材料具備質(zhì)量證明文件,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
(2)宜采用非堿活性骨料;采用堿活性骨料時(shí),混凝土中堿含量的限值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010--20100
(3)預(yù)埋件規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)要求。
3.準(zhǔn)備工作
(1)生產(chǎn)線布置符合工藝要求。
(2)模具安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
(3)混凝土經(jīng)試配確定配合比,其性能符合設(shè)計(jì)要求。
(二)制作過程質(zhì)量控制
1.模具
(1)模具安裝符合要求后進(jìn)行試生產(chǎn),在試生產(chǎn)的管片中,隨機(jī)抽取3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn),合格后方可正式生產(chǎn)。
(2)合模前清理模具各部位,脫模劑涂刷應(yīng)薄而均勻,無積聚、流淌現(xiàn)象;螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好;鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸脫模劑。
(3)模具周轉(zhuǎn)100次必須進(jìn)行檢驗(yàn),允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表1K420113-1的規(guī)定。
模具允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-1
項(xiàng) 目
|
允許偏差(mm)
|
檢驗(yàn)方法
|
檢查數(shù)量
|
寬度
|
±0.4
|
內(nèi)徑千分尺
|
6點(diǎn)/個(gè)
|
弧、弦長
|
±0.4
|
樣板、塞尺
|
2點(diǎn)/個(gè),每點(diǎn)2次
|
內(nèi)腔高度
|
-1~+2
|
高度尺
|
4點(diǎn)/個(gè)
|
2.鋼筋及骨架制作與安裝質(zhì)量要求
(1)混凝土澆筑前,進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收;
(2)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表IK420113-2的規(guī)定;
(3)鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表IK420113-3的規(guī)定。
鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-2
項(xiàng) 目
|
允許偏差(mm)
|
檢驗(yàn)方法
|
檢查數(shù)量
|
主筋和構(gòu)造筋長度
|
±10
|
|
|
主筋折彎點(diǎn)位置
|
±10
|
鋼卷尺
|
每班同設(shè)備生產(chǎn)15環(huán)同類型
骨架抽檢不少于5根
|
箍筋內(nèi)凈尺寸
|
±5
|
鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-3
項(xiàng) 目
|
允許偏差(眥n)
|
檢驗(yàn)方法
|
檢查數(shù)量
|
|
|
長
|
+5,-10
|
|
|
鋼筋骨架
|
寬
|
+5,-10
|
||
高
|
+5,-10
|
|||
|
間距
|
±5
|
按日生產(chǎn)量的3%進(jìn)
行抽檢,每日抽檢不少
|
|
主筋
|
層距
|
±5
|
鋼卷尺
|
于3件,且每件不少于
|
保護(hù)層厚度
|
+5.-3
|
4點(diǎn)
|
||
箍筋間距
|
±10
|
|||
分布筋間距
|
±5
|
3.混凝土澆筑
(1)應(yīng)連續(xù)澆筑,澆筑時(shí)不得擾動(dòng)預(yù)埋件;
(2)根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式,振搗應(yīng)密實(shí),不得漏振或過振;
(3)澆筑成型后,初凝前再次進(jìn)行壓面;
(4)澆筑混凝土?xí)r留置的試件符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204―2002(2011年版)的規(guī)定。
4.混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)混凝土澆筑成型后至開模前,應(yīng)覆蓋保濕,可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù);
(2)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定養(yǎng)護(hù)制度,并監(jiān)測溫度變化做好記錄;
(3)管片出模后宜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5.管片質(zhì)量控制
(1)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求;
(2)強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求;
(3)吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求;
(4)不應(yīng)存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷,麻面面積不大于管片面積的5%;
(5)日生產(chǎn)每15環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進(jìn)行檢驗(yàn),允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表1K420113-4的規(guī)定;
管片允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-4
項(xiàng) 目
|
允許偏差(mm)
|
檢驗(yàn)方法
|
檢查數(shù)量
|
寬度
|
±1
|
卡尺
|
3點(diǎn)
|
弧、弦長
|
±1
|
樣板、塞尺
|
3點(diǎn)
|
厚度
|
+3,-1
|
鋼卷尺
|
3點(diǎn)
|
(6)每生產(chǎn)200環(huán)后應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)1次,其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合薏
1K420113-5的規(guī)定。
管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-5
.項(xiàng) 目
|
允許偏差(mln)
|
檢驗(yàn)頻率
|
檢驗(yàn)方法
|
環(huán)向縫間隙
|
2
|
每環(huán)測6點(diǎn)
|
塞尺
|
縱向縫間隙
|
2
|
每條縫測2點(diǎn)
|
塞尺
|
成環(huán)后內(nèi)徑
|
±2
|
測4條(不放襯墊)
|
鋼卷尺
|
成環(huán)后外徑
|
+6.-2
|
測4條(不放襯墊)
|
鋼卷尺
|
6.管片貯存與運(yùn)輸
(1)貯存場地必須堅(jiān)實(shí)平整。
(2)可采用內(nèi)弧面向上或單片側(cè)立的方式碼放,每層管片之間正確設(shè)置墊木,碼放高度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。
(3)管片運(yùn)輸應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
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二、管拼裝質(zhì)量控制
(一)拼裝前質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1)拼裝機(jī)具驗(yàn)收符合要求。
(2)使用的管片和連接螺栓檢驗(yàn)合格。
(3)防水密封條應(yīng)分批進(jìn)行抽檢,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁尺寸不符或有質(zhì)量缺陷。
(二)拼裝質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1)管片拼裝應(yīng)按拼裝工藝要求逐塊順序進(jìn)行,并及時(shí)連接成環(huán);連接螺栓緊固質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,管片及防水密封條應(yīng)無破損。
(2)拼裝下一環(huán)管片前對(duì)上一環(huán)襯砌環(huán)面進(jìn)行質(zhì)量檢查和確認(rèn),并應(yīng)依據(jù)上一環(huán)襯砌環(huán)姿態(tài)、盾構(gòu)姿態(tài)、盾尾間隙等確定管片排序。
(3)在管片拼裝過程q1,嚴(yán)格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)膲毫蜕炜s量,以保持盾構(gòu)姿態(tài)定。
(4)對(duì)已拼裝成環(huán)的襯砌環(huán)進(jìn)行橢圓度抽查,確保拼裝精度。
(5)在曲線段拼裝管片時(shí),應(yīng)使各種管片在環(huán)向定位準(zhǔn)確,隧道軸線符合設(shè)計(jì)要求。
(6)在特殊位置管片拼裝時(shí),應(yīng)根據(jù)特殊管片的設(shè)計(jì)位置,預(yù)先調(diào)整好盾構(gòu)姿態(tài)和盾尾間隙,管片拼裝符合設(shè)計(jì)要求。
(三)管片拼裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(1)鋼筋混凝土管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。
(2)管片防水密封質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,不得缺損,粘結(jié)牢固、平整,防水墊圈不得強(qiáng)包。
(3)螺栓質(zhì)量及擰緊度必須符合設(shè)計(jì)要求。
(4)管片拼裝過程中對(duì)隧道軸線和高程進(jìn)行控制,其允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表1K420113-6的規(guī)定。
隧道軸線和高程允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-6
|
允許偏差(mill)
|
|
|
||
項(xiàng) 目
|
地鐵隧道
|
公路隧道
|
水隧道
|
檢驗(yàn)方法
|
檢查頻率
|
隧道軸線平面位置
|
±50
|
±75
|
±100
|
用經(jīng)緯儀測中線
|
1點(diǎn)/環(huán)
|
隧道軸線高程
|
±50
|
±75
|
±100
|
用水準(zhǔn)儀測高程
|
1點(diǎn)/環(huán)
|
(5)管片拼裝允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表1K420113-7的規(guī)定。
管片拼裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-7
|
允許偏差(mm)
|
|
|
||
項(xiàng) 目
|
地鐵隧道
|
公路隧道
|
水工隧道
|
檢驗(yàn)方法
|
檢查頻率
|
襯砌環(huán)直徑橢圓度
|
±5‰D
|
±6‰D
|
±8‰D
|
尺量后計(jì)算
|
4點(diǎn)/環(huán)
|
相鄰管片的徑向錯(cuò)俞
|
5
|
6
|
8
|
用尺量
|
4點(diǎn)/環(huán)
|
相鄰環(huán)片環(huán)面錯(cuò)臺(tái)
|
6
|
7
|
9
|
用尺量
|
1點(diǎn)/環(huán)
|
注:D指隧道的外A徑,單位:mm。
(6)當(dāng)鋼筋混凝土管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大于0.2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時(shí),必須進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí),應(yīng)分析管片破損原因及程度,制定修補(bǔ)方案。修補(bǔ)材料強(qiáng)度不應(yīng)低于管片強(qiáng)度。
(四)隧道防水質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1)隧道防水以管片自防水為基礎(chǔ),接縫防水為重點(diǎn),并應(yīng)對(duì)特殊部位進(jìn)行防水處理,形成完整的防水體系。
(2)接縫防水處理:
1)變形縫、柔性接頭等管片接縫防水處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)采用嵌縫防水材料時(shí),槽縫應(yīng)清理,并使用專用工具填塞平整、密實(shí)。
(3)特殊部位的防水:
1)采用注漿孔進(jìn)行注漿時(shí),注漿結(jié)束后應(yīng)對(duì)注漿孔進(jìn)行密封防水處理。
2)隧道與工作井、聯(lián)絡(luò)通道等附屬構(gòu)筑物的接縫防水處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
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