2022安全評(píng)價(jià)師：安全評(píng)價(jià)的類型有哪些?

編輯推薦：2022年二級(jí)安全評(píng)價(jià)師綜合評(píng)審實(shí)訓(xùn)(附答案解析)

安全評(píng)價(jià)的類型：

1、安全檢查方法

安全檢查方法可以說是第一個(gè)安全評(píng)價(jià)方法，它有時(shí)也稱為工藝安全審查或“設(shè)計(jì)審查”及“損失預(yù)防審查”。它可以用于建設(shè)項(xiàng)目的任何階段。對(duì)現(xiàn)有裝置(在役裝置)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，傳統(tǒng)的安全檢查主要包括巡視檢查、正規(guī)日常檢查或安全檢查。(例如，如果工藝尚處于設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)項(xiàng)目小組可以對(duì)一套圖紙進(jìn)行審查。)

安全檢查方法的目的是辨識(shí)可能導(dǎo)致事故、引起傷害、重要財(cái)產(chǎn)損失或?qū)箔h(huán)境產(chǎn)生重大影響的裝置條件或操作規(guī)程。一般安全檢查人員主要包括與裝置有關(guān)的人員，即操作人員、維修人員、工程師、管理人員、安全員等等，具體視工廠的組織情況而定。

安全檢查目的是為了提高整個(gè)裝置的安全操作度，而不是干擾正常操作或?qū)Πl(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處罰。完成了安全檢查后，評(píng)價(jià)人員對(duì)亟待改進(jìn)的地方應(yīng)提出具體的措施、建議。

2、安全檢查表方法

為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。

3、危險(xiǎn)指數(shù)方法

危險(xiǎn)指數(shù)方法是一種評(píng)價(jià)方法。通過評(píng)價(jià)人員對(duì)幾種工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性(以作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)度、事故幾率和事故嚴(yán)重度為基礎(chǔ)，對(duì)不同作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒別)進(jìn)行比較計(jì)算，確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，確定進(jìn)一步評(píng)價(jià)的對(duì)象。

危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)可以運(yùn)用在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段(可行性研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行等)，或在詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案完成之前，或在現(xiàn)有裝置危險(xiǎn)分析計(jì)劃制定之前。當(dāng)然它也可用于在役裝置，作為確定工藝及操作危險(xiǎn)性的依據(jù)。目前已有好幾種危險(xiǎn)等級(jí)方法得到廣泛的應(yīng)用。

此方法使用起來可繁可簡，形式多樣，既可定性，又可定量。例如，評(píng)價(jià)者可依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)度、事故幾率、事故嚴(yán)重度的定性評(píng)估，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行簡單分級(jí)，或者，較為復(fù)雜的，通過對(duì)工藝特性賦予一定的數(shù)值組成數(shù)值圖表，可用此表計(jì)算數(shù)值化的分級(jí)因子，常用評(píng)價(jià)方法有：①危險(xiǎn)度評(píng)價(jià);②道化學(xué)火災(zāi)、爆 zha危險(xiǎn)指數(shù)法;③蒙德法;④化工廠危險(xiǎn)等級(jí)指數(shù)法;⑤其他的危險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)法。

4、預(yù)先危險(xiǎn)分析方法

預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是一種起源于美國軍用標(biāo)準(zhǔn)安全計(jì)劃要求方法。主要用于對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要區(qū)域等進(jìn)行分析，包括設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前，首先對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析，其目的是識(shí)別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。

預(yù)先危險(xiǎn)分析可以達(dá)到以下4個(gè)目的：①大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn);②鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)原因;③預(yù)測事故發(fā)生對(duì)人員和系統(tǒng)的影響;④判別危險(xiǎn)等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的對(duì)策措施。

預(yù)先危險(xiǎn)分析方法通常用于對(duì)潛在危險(xiǎn)了解較少和無法憑經(jīng)驗(yàn)覺察的工藝項(xiàng)目的初期階段。通常用于初步設(shè)計(jì)或工藝裝置的R&D(研究和開發(fā))，當(dāng)分析一個(gè)龐大現(xiàn)有裝置或當(dāng)環(huán)境無法使用更為系統(tǒng)的方法時(shí)，常優(yōu)先考慮PHA法。

5、故障假設(shè)分析方法

故障假設(shè)分析方法是一種對(duì)系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法。使用該方法的人員應(yīng)對(duì)工藝熟悉，通過提問(故障假設(shè))的方式來發(fā)現(xiàn)可能的潛在的事故隱患(實(shí)際上是假想系統(tǒng)中一旦發(fā)生嚴(yán)重的事故，找出促成事故的有潛在因素，在最壞的條件下，這些導(dǎo)致事故的可能性)。

與其他方法不同的是，要求評(píng)價(jià)人員了解基本概念并用于具體的問題中，有關(guān)故障假設(shè)分析方法及應(yīng)用的資料甚少，但是它在工程項(xiàng)目發(fā)展的各個(gè)階段都可能經(jīng)常采用。

故障假設(shè)分析方法一般要求評(píng)價(jià)人員用“What…if”作為開頭，對(duì)有關(guān)問題進(jìn)行考慮。任何與工藝安全有關(guān)的問題，即使它與之不太相關(guān)，也可提出加以討論。例如：

通常，將所有的問題都記錄下來，然后將問題分門別類，例如：按照電氣安全、消防、人員安全等問題分類，分頭進(jìn)行討論。對(duì)正在運(yùn)行的現(xiàn)役裝置，則與操作人員進(jìn)行交談，所提出的問題要考慮到任何與裝置有關(guān)的不正常的生產(chǎn)條件，而不僅僅是設(shè)備故障或工藝參數(shù)的變化。

6、故障假設(shè)分析/檢查表分析方法

故障假設(shè)分析方法/檢查表分析方法是由具有創(chuàng)造性的假設(shè)分析方法與安全檢查表分析方法組合而成的，它彌補(bǔ)了單獨(dú)使用時(shí)各自的不足。

例如：安全檢查表分析方法是一種以經(jīng)驗(yàn)為主的方法，用它進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，成功與否很大程度取決于檢查表編制人員的經(jīng)驗(yàn)水平。如果檢查表編制的不完整，評(píng)價(jià)人員就很難對(duì)危險(xiǎn)性狀況作有效的分析。而故障假設(shè)分析方法鼓勵(lì)評(píng)價(jià)人員思考潛在的事故和后果，它彌補(bǔ)了檢查表編制時(shí)可能存在的經(jīng)驗(yàn)不足;相反，檢查表這部分把故障假設(shè)分析方法更系統(tǒng)化。

故障假設(shè)分析/檢查表分析方法可用于工藝項(xiàng)目的任何階段。與其他大多數(shù)的評(píng)價(jià)方法相類似，這種方法同樣需要有豐富工藝經(jīng)驗(yàn)的人員完成，常用于分析工藝中存在的最普遍的危險(xiǎn)。雖然它也能夠用來評(píng)價(jià)所有層次的事故隱患，但故障假設(shè)分析/檢查表分析一般主要對(duì)過程危險(xiǎn)初步分析，然后可用其他方法進(jìn)行更詳細(xì)的評(píng)價(jià)。

7、危險(xiǎn)和可操作性研究

HAZOP是一種定性的安全評(píng)價(jià)方法，基本過程以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，找出過程中工藝狀態(tài)的變化(即偏差)，然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對(duì)策。

危險(xiǎn)和可操作性研究技術(shù)是基于這樣一種原理，即，背景各異的專家們?nèi)粼谝黄鸸ぷ鳎湍軌蛟趧?chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題，要比他們獨(dú)立工作并分別提供工作結(jié)果更為有效。雖然危險(xiǎn)和可操作性研究技術(shù)起初是專門為評(píng)價(jià)新設(shè)計(jì)和新工藝而開發(fā)的，但是這一技術(shù)同樣可以用于整個(gè)工程、系統(tǒng)項(xiàng)目生命周期的各個(gè)階段。

2022年安全評(píng)價(jià)師考試報(bào)名時(shí)間預(yù)測：

下圖為2021年安全評(píng)價(jià)師考試工作時(shí)間安排

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