混凝土裝配式建筑主要施工難點(diǎn)匯總

預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸

1、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)做好安全和成品保護(hù)，應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件采取可靠的固定措施。

2、對于超高、超寬、形狀特大的大型預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和存放應(yīng)制定專門的質(zhì)量安全保證措施。

3、運(yùn)輸時應(yīng)采取以下防護(hù)措施：

(1)設(shè)置柔性墊片，避免預(yù)制構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土收到損傷。

(2)用塑料播磨包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染。

(3)墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護(hù)。

(4)豎向薄壁構(gòu)件設(shè)置臨時防護(hù)支架。

(5)裝箱運(yùn)輸時，箱內(nèi)四周采用木材或柔性墊片填實(shí)，支撐牢固。

4、根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)采用不同的運(yùn)輸方式，托架、靠放架、插放架應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計、進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度驗(yàn)算。

(1)外墻板宜采用直立式運(yùn)輸，外飾面層應(yīng)朝外，梁、板、樓梯、陽臺宜采用水平運(yùn)輸。

(2)采用靠放架式運(yùn)輸時，構(gòu)件與地面傾斜角宜大于80度，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放，每側(cè)不大于2層，構(gòu)件層間上部用木墊塊隔離。

(3)采用插放架直立運(yùn)輸時，應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊。

(4)水平運(yùn)輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過3層，板類疊放不宜超過層。

預(yù)制構(gòu)件的存放

1、存放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。

2、存放庫區(qū)宜實(shí)行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。

3、應(yīng)按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗(yàn)狀態(tài)分類存放，產(chǎn)品標(biāo)示應(yīng)明確、耐久、預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)示應(yīng)朝外。

4、應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點(diǎn)位置，確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定，支點(diǎn)宜與起吊位置一致。

5、與清水混凝土面接觸的墊塊應(yīng)采取防污染措施。

6、預(yù)制構(gòu)件多層疊放時，每層構(gòu)件間的墊塊上下對齊;預(yù)制樓板、疊合板、陽臺板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過6層;長期存放時，應(yīng)采取措施控制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件起拱值和疊合板翹曲變形。

7、預(yù)制柱、梁等細(xì)長構(gòu)件宜平放且用兩條墊木支撐。

8、預(yù)制內(nèi)外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放，支架應(yīng)用足夠的強(qiáng)度和剛度，薄弱構(gòu)件、構(gòu)件薄弱部位和門窗洞口應(yīng)采用防止變形開裂的臨時加固措施。

預(yù)制構(gòu)件的安裝施工

一、施工準(zhǔn)備

1.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)制定專項(xiàng)方案、專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、進(jìn)度加護(hù)、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸及存放、安裝與連接施工、綠色施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。

2、預(yù)制安裝構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。

3、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工平面規(guī)劃設(shè)置運(yùn)輸通道和存放場地，并應(yīng)做到現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞?yīng)堅(jiān)實(shí)平整，有排水措施;施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度;構(gòu)件運(yùn)到存放場地后應(yīng)符合構(gòu)件存放相關(guān)規(guī)定。

4、安裝施工前，應(yīng)進(jìn)行測量放線，設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識。測量放線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

5、安裝施工前，應(yīng)核對已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認(rèn)混凝土的強(qiáng)度和預(yù)留預(yù)埋件符合設(shè)計要求，并應(yīng)該對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。

6、安裝施工前，應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)注《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實(shí)現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。

7、高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，宜采用工具式操作架進(jìn)行安裝作業(yè)。

二、預(yù)制構(gòu)件安裝

1、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。

2、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照吊裝順序預(yù)選編號，吊裝時嚴(yán)格按編號順序起吊。

3、預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動。

4、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設(shè)備，所采用的吊具和其中設(shè)備及其操作，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊的規(guī)定。

5、吊點(diǎn)數(shù)量、位置應(yīng)經(jīng)計算確定，應(yīng)保證吊具連接可靠，應(yīng)此案去保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件中心在豎直的方向上重合的措施。

6、吊索水平夾角不宜小于60度，不應(yīng)小于45度。

7、應(yīng)采取慢起、穩(wěn)升、緩放的操作模式，吊運(yùn)過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。

8、吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時，應(yīng)使用分配梁或分配桁架類吊具，并應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時加固措施。

三、預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后應(yīng)及時校準(zhǔn)并采取臨時固定措施。

1、預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后，應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高、垂直度進(jìn)行校核與調(diào)整。

2、疊合構(gòu)件、預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整，

3、水平構(gòu)件安裝后，應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差、拼縫尺寸進(jìn)行校核與調(diào)整。

4、裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的完整性進(jìn)行校核與調(diào)整。

5、臨時固定措施、臨時支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算。

四、預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時支撐安裝完成后進(jìn)行。

五、豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于2道。

2、對預(yù)制柱、墻板構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2，斜支撐應(yīng)與構(gòu)件可靠連接。

3、構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)建的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。

六、水平預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，宜采取硬化措施。

2、臨時支撐的間距及其與墻、柱、梁的凈距應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定，豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐宜對準(zhǔn)。

3、疊合板預(yù)制底板下部支撐宜選用定型獨(dú)立鋼支柱，豎向支撐間距應(yīng)計算確定。

七、預(yù)制柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、宜按照角柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的宜先行吊裝。

2、預(yù)制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱，應(yīng)以外輪廓線控制為準(zhǔn)。

3、就位前應(yīng)設(shè)置柱底調(diào)平裝置，控制柱安裝標(biāo)高。

4、預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在兩個反方向設(shè)置可調(diào)節(jié)臨時固定措施，并應(yīng)進(jìn)行垂直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整。

5、采用灌漿套筒連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位宜采用模板封堵。3.3.7預(yù)制剪力墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、與現(xiàn)澆部分連接的墻板宜先行吊裝，其他宜按照“先外后內(nèi)”的原則進(jìn)行吊裝。

2、就位前應(yīng)在墻板底部設(shè)置調(diào)平裝置;

3、采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的夾芯保溫外墻板應(yīng)在保溫材料部位采用彈性密封材料進(jìn)行封堵。

4、采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的墻板需要分倉灌漿時，應(yīng)采用座漿料進(jìn)行分倉;多層剪力墻采用座漿時應(yīng)均勻鋪設(shè)座漿料;座漿料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、墻板以軸線或輪廓線為控制線，外墻應(yīng)以軸線和外輪廓雙控制。

6、安裝就位后應(yīng)設(shè)置可調(diào)斜支撐臨時固定，測量預(yù)制墻板的水平位置、垂直度、高度等，通過墻底墊片、臨時支撐進(jìn)行調(diào)整。

7、預(yù)制墻板調(diào)整就位后，墻底部連接部位應(yīng)采用模板進(jìn)行封堵。

8、疊合墻板安裝就位后進(jìn)行疊合墻板拼縫處附加鋼筋安裝，附加鋼筋應(yīng)與現(xiàn)澆段鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。

八、預(yù)制梁或疊合梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、安裝順序宜遵循先主梁后次梁，先低后高的原則。

2、安裝前，應(yīng)測量并修正臨時支撐標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，并在柱子上彈出梁邊控制線;安裝后根據(jù)控制線進(jìn)行精密調(diào)整。

3、安裝前，應(yīng)符合柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突的，應(yīng)按照設(shè)計單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整。

4、安裝時梁伸入支座長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、安裝就就位后應(yīng)對水平度、安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查。

6、疊合梁臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

九、疊合板預(yù)制底板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、預(yù)制底板吊裝完成后應(yīng)對底板接縫高差進(jìn)行校核;當(dāng)疊合板底板接縫高差不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)支座進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、預(yù)制底板的接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

3、臨時支撐應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

十、預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、安裝前，應(yīng)檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標(biāo)高，并宜設(shè)置調(diào)平裝置。

2、就位后，應(yīng)及時調(diào)整并固定。

十一、預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、安全前，應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面的平整度。

2、臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

預(yù)制構(gòu)件的連接

一、模板工程、鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力工程、混凝土工程要同時滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用自密實(shí)混凝土?xí)r，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

二、采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預(yù)制構(gòu)件施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、現(xiàn)澆混凝土中伸出的鋼筋應(yīng)采用專用模具進(jìn)行定位，并應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的中心位置及外露長度滿足設(shè)計要求。

2、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件上套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度，當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時，應(yīng)清理干凈。

3、應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度。當(dāng)連接剛接傾斜時應(yīng)進(jìn)行校直;但鋼筋偏離套筒或空洞中心線不宜超過3mm，連接鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時，應(yīng)會同設(shè)計大內(nèi)制定專項(xiàng)處理方案，嚴(yán)禁隨意切割、強(qiáng)行調(diào)整定位鋼筋。

三、鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批劃分要求及時灌漿，灌漿作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

四、鋼筋機(jī)械連接的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

五、焊接或螺栓連接的施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)范》等的有關(guān)規(guī)定，采用焊接連接時，應(yīng)采取避免損傷已施工完成的結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件及配件的措施。

預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)

一、預(yù)制構(gòu)件成品應(yīng)符合以下規(guī)定:

1、預(yù)制構(gòu)件成品外露保溫板應(yīng)采取防止開裂措施，外露鋼筋應(yīng)采取防彎折措施，外露預(yù)埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行防護(hù)或防腐、防銹。

2、采取保證吊裝前預(yù)埋螺栓孔清潔的措施。

3、鋼筋連接套筒、預(yù)埋空洞應(yīng)采取防止堵塞的臨時封堵措施。

4、露骨料粗糙面沖洗完成后應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進(jìn)行透光檢查，并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物。

5、冬季生產(chǎn)和存放的預(yù)制構(gòu)件的非貫穿孔洞應(yīng)采取措施防止雨雪水進(jìn)入發(fā)生凍脹損壞。

二、預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)做好安全和成品防護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件種類采取可靠的固定措施。

2、對于超高、超寬、形狀特殊的大型預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸和存放應(yīng)制定專門的質(zhì)量安全保證措施。

3、運(yùn)輸時要采取如下防護(hù)措施：

A、設(shè)置柔性墊片避免預(yù)制構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土損傷。

B、用塑料薄膜包裹墊塊避免預(yù)制構(gòu)件外觀污染。

C、墻板門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他措施防護(hù)。

D、豎向薄壁構(gòu)件設(shè)置臨時防護(hù)支架。

E、裝箱運(yùn)輸時，箱內(nèi)四周采用木材和柔性墊片填實(shí)、支撐牢固。

4、應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)采用不同的運(yùn)輸方式，托架、靠放架、插放架應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度的驗(yàn)算。

A、外墻板宜采用直立式運(yùn)輸，外飾面層應(yīng)朝外，梁、板、樓梯、陽臺宜采用水平運(yùn)輸。

B、采用靠放架立式運(yùn)輸，外飾面與地面傾角宜大于80度，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放，每層不大于2層，構(gòu)件層間上部采用不墊塊隔開。

C、采用插放架直立運(yùn)輸時，應(yīng)采取防止構(gòu)件傾倒措施，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊。

D、水平運(yùn)輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過3層，板類構(gòu)件疊放不宜超過6層。

三、安裝施工時的成品保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:

1、交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。

2、在裝配式混凝土建筑施工全過程中，應(yīng)采取防止構(gòu)件、部品及預(yù)制構(gòu)件上的建筑附件、預(yù)埋鐵、預(yù)埋吊件等損傷或污染的保護(hù)措施。

3、預(yù)制構(gòu)件上的飾面磚、石材、涂刷、門窗等處宜采用貼膜保護(hù)或其他專業(yè)材料保護(hù)。安裝完成后，門窗框應(yīng)采用槽型木框保護(hù)。

4、連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ锰准黾訌?qiáng)保護(hù)。

5、預(yù)制樓梯飾面層應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式的成品保護(hù)措施，樓梯安裝結(jié)束后，踏步口宜鋪設(shè)木條或其他覆蓋形式保護(hù)。

6、遇有大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣時，應(yīng)采取有效措施對存放預(yù)制構(gòu)件成品進(jìn)行保護(hù)。

7、裝配式混凝土建筑的預(yù)制構(gòu)件和部品在安裝施工過程、施工完成后不應(yīng)受到施工機(jī)具的碰撞。

8、施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在部品上。

9、當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞預(yù)制構(gòu)件和部品表面。

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