施工員|施工質量問題：不規(guī)范施工對混凝土質量的破壞

►►不規(guī)范施工對混凝土質量帶來的影響：

混凝土的質量受多方面的影響，而混凝土質量出現問題，工程的整體效果也將出現極大的問題，帶來的危害也是我們難以預想的。

一、混凝土振搗順序和方法不當

混凝土振搗未按規(guī)定順序進行，振搗方法不當或局部漏振，會導致局部砂、石集中，使混凝土疏松不密實，出現蜂窩狀孔洞或形成局部孔洞，尤其在鋼筋密集部位，容易出現蜂窩、露筋等不良癥疾。

二、不對混凝土構件進行養(yǎng)護

水是水泥水化反應的必要條件，因此周圍環(huán)境濕度對混凝土強度能否正常發(fā)展有顯著影響。濕度不夠，混凝土會失水干燥而影響水泥水化作用的正常進行，甚至停止水化。受干燥作用的時間越早，造成干縮開裂越嚴重，結構越疏松，強度受到的損失越大，混凝土表面碳化也就越大，耐久性能降低。

三、混凝土澆筑時落程或澆筑層厚度過大

澆筑混凝土時，由頂部澆筑的鋼筋混凝土柱、墻等工程，若過高，混凝土中的粗骨料從混凝土中分離出去，滾落在混凝土堆的外側或者底部，或者在傾落過程中，粗骨料先落，而砂漿落于后面，造成混凝土的離析，使粗骨料擠在樓板邊角，易形成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或造成砂、石分布不均勻。再者自由傾落高度過高，混凝土具有極大的沖擊力，它將砸彎鋼筋，使豎向構件箍筋錯位，這些都將影響構件的受力性能。

四、混凝土強度低于拆模強度而過早拆模

混凝土強度低于拆模強度而過早拆模，易在受拉區(qū)出現裂縫，甚至受壓區(qū)也破壞，造成安全事故;混凝土過早拆模將會加大混凝土的徐變量，導致結構變形;過早拆模，由于混凝土強度低，拆模過程中，易出現坍棱掉角或局部坍塌現象，削弱構件斷面，影響承載能力和外觀質量;因為混凝土強度低，混凝土與鋼筋共同工作能力差，在構件自重、施工荷載和其他振動作用下，易引起鋼筋在混凝土內滑動，從而降低鋼筋的握裹力;過早拆模，導致混凝土表面過早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。

五、施工單位擅自處理混凝土質量缺陷

在施工過程中，常因思想和技術上的缺陷，使得施工單位對混凝土構件產生各種缺陷，如蜂窩、麻面、裂縫、露筋、孔洞等任意修補，卻未經加固補強，將造成混凝土工程的終身缺陷而影響建筑的使用壽命，且對混凝土實體檢測時，影響對混凝土性能的真實判斷。

六、施工現場任意放水

施工現場管理不嚴，工人為方便于施工，經常出現向已拌好的混凝土中加生水的現象，既沒有經過雙方技術管理人員的商定認可與鑒證，更未在加水后進行二次攪拌。在一些現場甚至用水管、水槍直接在泵車進料斗中加水，嚴重影響了混凝土拌合物的質量，造成混凝土水灰比增大，游離水和層間水增多，增加了混凝土硬化漿體的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結力，降低了混凝土的強度和耐久性。

七、澆筑管理不當，布料不勻

由于澆筑順序、布料不當，會造成混凝土構件中砂、石料不均勻，影響構件混凝土強度和諸如蜂窩、麻面、孔洞等缺陷的產生，給工程質量造成隱患，也可能構成重大的質量事故。

八、混凝土結構部位由于鋼筋密集，施工單位為了方便施工，要求混凝土坍落度過大，引起骨料沉淀，部分結構漿體密集，造成混凝土結構強度不均勻，密實度較差，影響混凝土的承載能力。

九、灑生水收面

施工現場工人為了方便收面，灑生水現象也司空見慣，施工現場技術人員也不予制止，嚴重影響了混凝土的質量。向混凝土灑生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化漿體的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的強度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和開裂。

商品混凝土屬半成品，混凝土的質量缺陷和強度是否有規(guī)律的增長，需要施工單位對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護、遮蓋保護等工藝進行精心組織和實施，嚴格按相應的標準規(guī)范進行施工，才能保證混凝土強度，確保工程質量。

►►混凝土工程質量問題的處理辦法與解決方案

一、事前控制

(1)混凝土澆搗前應檢查模板縫隙嚴密性，模板應清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密。

(2)混凝土澆筑高度一般不超過2米，超過2米時要采取措施，如用串筒等進行下料。

(3)混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約20-30秒，使混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。

(4)鋼筋混凝土施工時墊足墊塊，固定好。同時保證保護層厚度。

(5)鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，如遇普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土。

(6)混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移。

二、事后控制

(1)麻面主要影響使用功能和美觀，應加以修補，將麻面部分濕潤后用水泥砂漿抹平。

(2)如果蜂窩較小，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補。

(3)如果蜂窩較大則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實并加強養(yǎng)護。

(4)如果是孔洞，則要經過有關人員研究，制定補強方案進行處理。

(5)對于漏筋問題，應將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深，應將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，并加強養(yǎng)護。

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