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2011《初級工商管理》預(yù)習(xí)輔導(dǎo):第五章(4)

更新時間:2010-12-02 13:26:35 來源:|0 瀏覽0收藏0

  第二節(jié) 質(zhì)量控制方法

  一、兩圖一表法---排列圖、因果分析圖、對策表

  1.排列表----關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)。從小到大。

  2.因果分析圖法----集思廣益,從大到小,從粗到細(xì),追根溯源,直至采取具體措施

  3.對策表---找出影響質(zhì)量的主要因素,進(jìn)行解決。

  二、工序能力分析法

  影響工序質(zhì)量因素:人、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境(4M1E)

  影響質(zhì)量的因素分兩類:偶然因素和系統(tǒng)因素。

  (一)直方圖法

  (1)收集數(shù)據(jù)---隨機(jī)抽取N個質(zhì)量特性數(shù),N大于等于50,按先后順序排列。

  (2)找出最大值最小值,計算極差R = XMAX - XMIN

  (3)確定組數(shù)K。K與數(shù)據(jù)量成正比,正態(tài)分布(對稱型),K又稱奇數(shù)。

  (4)求組距h= R/K = (XMAX - XMIN)/K

  (5)確定組界。從最小值開始,先把最小值放在第一組中間位置,然后依組距依次排列,組界=(XMIN – h/2)~(XMIN + h/2)

  (6)統(tǒng)計各組頻數(shù)。

  (7)繪制直方圖。以分組序號為橫坐標(biāo),頻數(shù)為縱坐標(biāo)。

  (二)工序能力---工序在一定時間內(nèi),處于穩(wěn)定狀態(tài)下加工產(chǎn)品質(zhì)量正常波動的幅度。它是以質(zhì)量特性值分布的6倍標(biāo)準(zhǔn)差表示的,即6σ.值越小,工序能力越強(qiáng)。

  (三)工序能力指數(shù)---某一工序能力滿足質(zhì)量要求的程度,用Cp表示。

  Cp=T/6σ (T為公差,σ為總體標(biāo)準(zhǔn)偏差 )

  前提---工序質(zhì)量特征值服從正態(tài)分布,x~N (u,σ2)

  1.雙側(cè)公差工序能力指數(shù)計算,工序公差T,上限為Tu,下限為TL,公差中心為Tm,樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差s。若工序總體均值或工序分布中心與公差中心重合, x =TM,即工序無偏。

  (1)當(dāng)工序無偏時:

  CP = T / 6σ=(TU - TL) / 6s

  例題:某部件加工時,計劃尺寸為12mm(誤差為+0.015,-0.025),通過隨機(jī)抽樣,得知,樣本平均值與公差中心重合,s=0.0067mm,求CP

  CP=(12.015-11.975)/(6×0.0067)=1

  (2)當(dāng)有偏差時,工序能力指數(shù)為CPK,引入偏移量ε和偏移系數(shù)κ,則

  ε=| TM – x | , κ=ε/ (T / 2) = 2 |TM - x| / T

  CPK = (1-κ)CP =( T-2ε)/ 6s

  2.單側(cè)公差工序能力指數(shù)計算----控制下限,用CPU和CPL代表上下限。

  CPU = (TU - u)/3σ=(TU - x ) /3s

  CPL=(u - TL)/3σ=(x - TL )/3s

  3.工序能力指數(shù)的判斷與處置

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