暖通工程師針對(duì)建筑工程中水暖安裝施工技術(shù)問題分析

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一、水暖工程施工總體安排及施工順序分析

1、施工總體安排。參照土建的進(jìn)度，當(dāng)土建具備水暖安裝條件時(shí)，即可組織人員進(jìn)場施工。施工順序原則：先地下后地上，先干線后支線，由上至下。

2、給水系統(tǒng)施工順序。安裝準(zhǔn)備 - 預(yù)制加工 - 干管安裝 - 立管安裝- 支管安裝- 管道試壓。

3、排水系統(tǒng)施工順序。安裝準(zhǔn)備 - 預(yù)制加工 - 干管安裝 - 立管安裝- 支管安裝- 卡件安裝- 封口堵洞- 閉水試驗(yàn)- 通球通水試驗(yàn)。

4、采暖系統(tǒng)施工順序。安裝準(zhǔn)備 - 支架安裝 - 干管安裝 - 立支管安裝- 散熱器組對(duì)、安裝 - 水壓試驗(yàn) - 保溫刷油。

5、消防系統(tǒng)施工順序。安裝準(zhǔn)備 - 干管安裝 - 立管安裝 - 消火栓及支管安裝- 系統(tǒng)輔助設(shè)備及管道附件安裝 - 管道試壓 - 管道沖洗- 節(jié)流裝置安裝 - 報(bào)警閥配件消火栓配件安裝 - 系統(tǒng)通水調(diào)試。

6、通風(fēng)防排煙施工順序。風(fēng)管制作 - 確定標(biāo)高 - 制作吊、托架 -設(shè)置吊點(diǎn)- 安裝吊托架- 風(fēng)管排列組對(duì)- 安裝就位- 找平找正- 隱檢- 檢驗(yàn)。

二、材料及檢驗(yàn)問題分析

由機(jī)電工程師根據(jù)總體施工進(jìn)度提出材料計(jì)劃，依據(jù) ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料選購，由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員依合同規(guī)定和ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)篩選技術(shù)素質(zhì)高的施工隊(duì)伍進(jìn)場。所有管道、管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生潔具的規(guī)格和型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，閥門應(yīng)外觀良好、無銹斑、啟閉靈活;關(guān)閉嚴(yán)密性好，閥桿與閥體結(jié)合部位不滲漏，采用優(yōu)質(zhì)密封橡膠材料。所有材料必須向監(jiān)理申報(bào)允許后，方能允許進(jìn)場，在監(jiān)理的鑒證送檢合格后方可進(jìn)行施工(包括甲供材料)。

三、管道制作安裝施工問題分析

1、給水管道支架安裝。管道支架是管道工程上必用的種類繁多的構(gòu)件，在選用各種管架時(shí)必須根據(jù)管架的功能和受力情況進(jìn)行選擇和計(jì)算，以保障管網(wǎng)的安全運(yùn)行。噴淋系統(tǒng)吊架離噴頭的距離應(yīng)大于300mm;消防水泵房采用彈性支吊架，伸縮器的一端以及管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為固定支架，其余采用一般吊架，管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、排水管道支架制作安裝。排水管每 3m 設(shè)一個(gè)固定支架，在兩個(gè)固定支架之間應(yīng)設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架。若兩個(gè)固定支架間距小于1.5米時(shí)可不設(shè)滑動(dòng)支架。兩個(gè)接口之間至少應(yīng)有一個(gè)支架。當(dāng)立管在樓層上安裝時(shí)，立管穿樓板應(yīng)采用“穿樓板專用短管”。該短管的止水翼環(huán)應(yīng)放在樓板二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填筑樓板孔洞，即可防止?jié)B漏又使該處成為固定支撐點(diǎn)，又可當(dāng)作一個(gè)固定支架。

3、給水管道安裝。(1)內(nèi)涂塑鋼管管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁采用焊接連接或進(jìn)行局部加熱、冷彎和煨彎等加工。(2)管道安裝一般應(yīng)先裝地下，后裝地上，先裝大管道后裝小管道，先支架后安裝管道。先裝垂直總(干)管，后水平直總(干)管、支管和機(jī)、泵房管道安裝。(3)必須按照加工預(yù)制單線圖進(jìn)行，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開”施工工藝，及時(shí)封堵管道水平和朝上的開口，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。(4) 給水橫支管，宜設(shè)置0.002～0.005 的坡度，坡向系統(tǒng)用水點(diǎn)或排放口。(5)內(nèi)涂塑鋼管管道，應(yīng)對(duì)其修改拆裝過的配件進(jìn)行檢驗(yàn)，其配件內(nèi)螺紋和橡塑密封墊圈應(yīng)完好，否則也應(yīng)更換配件或更換橡塑密封墊圈。(6)管道穿越樓板和墻壁時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，當(dāng)管道穿越建筑物沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)金屬軟接頭。(7)由于加工配管時(shí)，管道內(nèi)會(huì)殘留一些管道在切削加工時(shí)產(chǎn)生的金屬和塑料粉屑，為了便于管道沖洗時(shí)將其去除干凈，在管道安裝時(shí)，宜在管道的垂直總(干)管底部加設(shè)三通，以利通過管道在重力水沖洗時(shí)，將進(jìn)入管道內(nèi)部的金屬、塑料粉屑和施工過程中進(jìn)入管道內(nèi)的垃圾與異物沖洗干凈。(8)管道施工前，必須按照內(nèi)涂塑鋼管管道施工工藝及技術(shù)要求，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)工作，熟悉管道連接的技術(shù)要求和施工方法順序。(9)內(nèi)涂塑管道與閥類、給水栓或異種管材管件的連接。管道閥門安裝均應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求，仔細(xì)核對(duì)閥類附件的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)及安裝位置、介質(zhì)流向和安裝高度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)便于操作維修。

4、鑄鐵排水管(承口)安裝。鑄鐵排水管是由：承口離鑄鐵管、承口管道配件、專用管件等部分組成。接口是將直管或配件的端頭插入專用的承口內(nèi)，油麻填料，膨脹水泥捻口，達(dá)到連接和止水的目的。(1)接口安裝程序：將接口處的管外表面擦洗干凈。將管配件插入承口內(nèi)。(2)室外埋地管道安裝：管底的地基承載力應(yīng)不小于 100KN，當(dāng)達(dá)不到此承載力時(shí)，可采用夯實(shí)或換土夯實(shí)的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條形基礎(chǔ)。當(dāng)必須用砼條形基礎(chǔ)時(shí)，則管徑1/2以下應(yīng)用條形砼基礎(chǔ)包裹。當(dāng)管底為堅(jiān)硬巖石時(shí)，應(yīng)在管底超挖不小于100mm深度，并填中粗砂將管放在砂基礎(chǔ)上。如超挖有困難時(shí)，可將管徑 1/2 以下用砼做成1800 條形砼基礎(chǔ)。

5、室內(nèi)管道安裝。(1)水平管道安裝：鑄鐵管安裝的一般要求，應(yīng)逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當(dāng)一個(gè)接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。(2)垂直管道安裝：立管底部應(yīng)使用支墩或使用加強(qiáng)型支架，依安裝實(shí)際情況，若立管底部轉(zhuǎn)彎處著地可采用90 度的鴨腳彎頭配件固定于地板上。立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強(qiáng)型固定支架。

四、衛(wèi)生器具安裝問題分析

1、主控項(xiàng)目。地漏水封高度不得小于 50mm;衛(wèi)生器具交工前作滿水和通水試驗(yàn)，滿水后連接件應(yīng)該不滲不漏;衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活;與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。

2、一般項(xiàng)目。小便槽沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45 度角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅;衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

五、給水管道試壓問題分析

當(dāng)管道施工完畢，管網(wǎng)必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試壓的目的是檢驗(yàn)管材、管件、閥門等強(qiáng)度以及安裝質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，且不小于 0.6MPa。不滲不漏合格。

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