混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

　　UDC

　　中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)                   

　　P                                             GB 506666-2011

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　　混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

　　Code for construction of concrete structures

　　2012 年01 月01 發(fā)布     2012 年08 月01 實施

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　　中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部     聯(lián)合發(fā)布

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

　　前 言

　　本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2007 年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃(第一批)>的通知》(建標(biāo)[2007]125 號)的要求，由中國建筑科學(xué)研究院會同有關(guān)單位編制而成。

　　本規(guī)范是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的通用標(biāo)準(zhǔn)，提出了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工管理和過程控制的基本要求。本規(guī)范在控制施工質(zhì)量的同時，為貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，反映建筑領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展理念，加強(qiáng)了節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材與環(huán)境保護(hù)等要求。本規(guī)范積極采用了新技術(shù)、新工藝、新材料。

　　本規(guī)范在編制過程中，總結(jié)了近年來我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的實踐經(jīng)驗和研究成果，借鑒了有關(guān)國際和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，開展了多項專題研究，廣泛地征求了有關(guān)方面的意見，對具體內(nèi)容進(jìn)行了反復(fù)討論、協(xié)調(diào)和修改，最后經(jīng)審查定稿。

　　本規(guī)范共分11 章、10 個附錄。主要內(nèi)容有：總則，術(shù)語，基本規(guī)定，模板工程，鋼筋工程，預(yù)應(yīng)力工程，混凝土制備與運輸，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程，裝配式結(jié)構(gòu)工程，冬期、高溫與雨期施工，環(huán)境保護(hù)等。

　　本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

　　本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由中國建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請各單位在本規(guī)范執(zhí)行過程中，總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關(guān)意見和建議寄送給中國建筑科學(xué)研究院《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)管理組(地址：北京市朝陽區(qū)北三環(huán)東路30 號;郵政編碼：100013;電子郵箱：concode@126.com)，以便今后修訂時參考。

　　本規(guī)范主編單位：中國建筑科學(xué)研究院

　　本規(guī)范參編單位：中國建筑第八工程局有限公司

　　上海建工集團(tuán)股份有限公司

　　中國建筑第二工程局有限公司

　　中國建筑一局(集團(tuán))有限公司

　　中國中鐵建工集團(tuán)有限公司

　　浙江省長城建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

　　青建集團(tuán)股份公司

　　北京市建設(shè)監(jiān)理協(xié)會

　　中冶建筑研究總院有限公司

　　黑龍江省寒地建筑科學(xué)研究院

　　東南大學(xué)

　　同濟(jì)大學(xué)

　　華中科技大學(xué)

　　北京榆構(gòu)有限公司

　　瑞安房地產(chǎn)發(fā)展有限公司

　　沛豐建筑工程(上海)有限公司

　　北京東方建宇混凝土科學(xué)技術(shù)研究院

　　浙江華威建材集團(tuán)有限公司

　　西卡中國集團(tuán)

　　廣州市裕豐控股股份有限公司

　　柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司

　　江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

　　本規(guī)范主要起草人員：袁振隆 程志軍

　　王玉嶺 王滄州 王曉鋒 王章夫 朱萬旭 朱廣祥

　　李小陽 李東彬 李宏偉 李景芳 肖緒文 吳月華

　　何曉陽 冷發(fā)光 張元勃 張同波 林曉輝 趙挺生

　　趙 勇 姜 波 耿樹江 郭正興 郭景強(qiáng) 龔 劍

　　蔣勤儉 賴宜政 路來軍

　　本規(guī)范主要審查人員：葉可明 楊嗣信 胡德均 鐘 波 艾永祥 趙玉章

　　張良杰 汪道金 張 琨 陳 浩 高俊岳 白生翔

　　韓素芳 徐有鄰 李晨光 尤天直 鄭文忠 馮 健

　　魏建東 叢小密 楊思忠

　　目次

　　1 總則.............................................................................4

　　2 術(shù)語............................................................................74

　　3 基本規(guī)定.....................................................................75

　　3.1 施工管理.................................................................75

　　3.2 施工技術(shù)..................................................................75

　　3.3 施工質(zhì)量與安全.........................................................75

　　4 模板工程....................................................................77

　　4.1 一般規(guī)定.................................................................77

　　4.2 材料......................................................................77

　　4.3 設(shè)計......................................................................77

　　4.4 制作與安裝.............................................................80

　　4.5 拆除與維護(hù).............................................................82

　　4.6 質(zhì)量檢查................................................................83

　　5 鋼筋工程...................................................................86

　　5.1 一般規(guī)定................................................................86

　　5.2 材料......................................................................86

　　5.3 鋼筋加工................................................................86

　　5.4 鋼筋連接與安裝.......................................................88

　　5.5 質(zhì)量檢查................................................................91

　　6 預(yù)應(yīng)力工程................................................................93

　　6.1 一般規(guī)定................................................................93

　　6.2 材料......................................................................93

　　6.3 制作與安裝.............................................................93

　　6.4 張拉與放張.............................................................96

　　6.5 灌漿與封錨............................................................98

　　6.6 質(zhì)量檢查...........................................................100

　　7 混凝土制備與運輸....................................................102

　　7.1 一般規(guī)定...........................................................102

　　7.2 原材料............................................................102

　　7.3 混凝土配合比.....................................................104

　　7.4 混凝土攪拌........................................................106

　　7.5 混凝土運輸.......................................................108

　　7.6 質(zhì)量檢查..........................................................108

　　8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程...................................................... 112

　　8.1 一般規(guī)定......................................................... 112

　　8.2 混凝土輸送...................................................... 112

　　8.3 混凝土澆筑...................................................... 114

　　8.4 混凝土振搗...................................................... 118

　　8.5 混凝土養(yǎng)護(hù)......................................................120

　　8.6 混凝土施工縫與后澆帶........................................121

　　8.7 大體積混凝土裂縫控制......................................122

　　8.8 質(zhì)量檢查.........................................................124

　　8.9 混凝土缺陷修整................................................126

　　9 裝配式結(jié)構(gòu)工程...................................................129

　　9.1 一般規(guī)定.........................................................129

　　9.2 施工驗算.........................................................129

　　9.3 構(gòu)件制作.........................................................131

　　9.4 運輸與存放.....................................................133

　　9.5 安裝與連接.....................................................134

　　9.6 質(zhì)量檢查........................................................135

　　10 冬期、高溫與雨期施工.......................................137

　　10.1 一般規(guī)定......................................................137

　　10.2 冬期施工......................................................137

　　10.3 高溫施工......................................................140

　　10.4 雨期施工......................................................141

　　11 環(huán)境保護(hù).........................................................143

　　11.1 一般規(guī)定......................................................143

　　11.2 環(huán)境因素控制................................................143

　　附錄A 作用在模板及支架上的荷載標(biāo)準(zhǔn)值....................145

　　附錄B 常用鋼筋的規(guī)格和力學(xué)性能.............................147

　　附錄C 常用鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積、計算........149

　　截面面積及理論重量...............................................149

　　C.0.1 鋼筋的計算截面面積及理論重量應(yīng)符合表C.0.1 的規(guī)定。..149

　　附錄D 縱向受力鋼筋的最小搭接長度...........................91

　　附錄E 預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值計算和量測方法.................93

　　附錄F 張拉階段摩擦預(yù)應(yīng)力損失測試方法.....................95

　　附錄G 混凝土原材料技術(shù)指標(biāo)...................................97

　　附錄H 大體積混凝土水化熱溫度計算..........................93

　　附錄J 混凝土拌合物溫度估算....................................95

　　附錄K 混凝土水分蒸發(fā)速率估算...............................96

　　本規(guī)范用詞說明....................................................93

　　引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.......................................................91

　　1 總則

　　1.0.1 為在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中貫徹國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，保證工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)范。

　　1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的施工，不適用于輕骨料混凝土及特殊混凝土的施工。

　　1.0.3 本規(guī)范為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的基本要求;當(dāng)設(shè)計文件對施工有專門要求時，尚應(yīng)按設(shè)計文件執(zhí)行。

　　1.0.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2 術(shù)語

　　2.0.1 混凝土結(jié)構(gòu) concrete structure

　　以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，可分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。

　　2.0.2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) cast-in-situ concrete structure

　　在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。

　　2.0.3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) precast concrete structure

　　由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。

　　2.0.4 混凝土工作性 workability of concrete

　　在一定施工條件下，便于施工操作且能保證獲得均勻密實的混凝土，混凝土拌合物應(yīng)具備的性能，主要包括流動性、粘聚性和保水性。

　　2.0.5 自密實混凝土 self-compacting concrete

　　無需外力振搗，能夠在自重作用下流動并密實的混凝土。

　　2.0.6 先張法 pre-tensioning

　　在臺座或模板上先張拉預(yù)應(yīng)力筋并用夾具臨時固定，再澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放張預(yù)應(yīng)力筋，通過預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)力，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。

　　2.0.7 后張法 post-tensioning

　　在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中，張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具永久固定，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。

　　2.0.8 成型鋼筋 fabricated steel bar

　　采用專用設(shè)備，按規(guī)定尺寸、形狀預(yù)先加工成型的普通鋼筋制品。

　　2.0.9 施工縫 construction joint

　　因設(shè)計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。

　　2.0.10 后澆帶 post-cast strip

　　考慮環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素，將梁、板(包括基礎(chǔ)底板)、墻劃分為若干部分，經(jīng)過一定時間后再澆筑的具有一定寬度的混凝土帶。

　　3 基本規(guī)定

　　3.1 施工管理

　　3.1.1 承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。

　　3.1.2 施工項目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員組成，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工管理的需要。施工操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)具備各自崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能水平。

　　3.1.3 施工前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計文件進(jìn)行交底和會審。由施工單位完成的深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位認(rèn)可。

　　3.1.4 施工單位應(yīng)保證施工資料真實、有效、完整和齊全。施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工全過程的資料編制、收集、整理和審核，并應(yīng)及時存檔、備案。

　　3.1.5 施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計的要求制訂具體的施工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織實施。

　　3.1.6 混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害與突發(fā)事件制訂應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進(jìn)行交底和培訓(xùn)，必要時應(yīng)進(jìn)行演練。

　　3.2 施工技術(shù)

　　3.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點和施工條件，確定施工工藝，并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。

　　3.2.2 對體形復(fù)雜、體量龐大或?qū)訑?shù)較多、跨度較大、地基情況復(fù)雜及施工環(huán)境條件特殊的混凝土結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行施工過程監(jiān)測，并應(yīng)及時調(diào)整施工控制措施。

　　3.2.3 混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審、備案。施工前應(yīng)對新的或首次采用的施工工藝進(jìn)行評價，制訂專門的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)。

　　3.2.4 混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用的專利技術(shù)，不應(yīng)違反本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

　　3.3 施工質(zhì)量與安全

　　3.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程各工序的施工，應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。

　　3.3.2 在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，應(yīng)及時進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，其質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204 的有關(guān)規(guī)定。對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時處理。

　　3.3.3 在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，對隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行驗收，對重要工序和關(guān)鍵部位應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查或進(jìn)行測試，并應(yīng)作出詳細(xì)記錄，同時宜留存圖像資料。

　　3.3.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工使用的材料、產(chǎn)品和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和施工方案的規(guī)定。

　　3.3.5 原材料、半成品和成品進(jìn)場時，應(yīng)對其規(guī)格、型號、外觀和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。對來源穩(wěn)定且連續(xù)檢驗合格，或經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品，進(jìn)場時可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定放寬檢驗。

　　3.3.6 材料進(jìn)場后，應(yīng)按種類、規(guī)格、批次分開貯存與堆放，并應(yīng)標(biāo)識明晰。貯存與堆放條件不應(yīng)影響材料品質(zhì)。

　　3.3.7 混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)制訂檢測和試驗計劃，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)后實施。監(jiān)理(建設(shè))單位應(yīng)根據(jù)檢測和試驗計劃制定見證計劃。

　　3.3.8 施工中為各種檢驗?zāi)康乃谱鞯脑嚰?yīng)具有真實性和代表性，并應(yīng)符合下

　　列規(guī)定：

　　1 所有試件均應(yīng)及時進(jìn)行唯一性標(biāo)識;

　　2 混凝土試件的抽樣方法、抽樣地點、抽樣數(shù)量、養(yǎng)護(hù)條件、試驗齡期應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107 的規(guī)定;其制作要求、試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081 等的規(guī)定;

　　3 鋼筋試件、預(yù)應(yīng)力筋試件的抽樣方法、抽樣數(shù)量、制作要求和試驗方法等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　3.3.9 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的平面和高程控制點作為確定結(jié)構(gòu)位置的依據(jù)，其精度應(yīng)符合規(guī)劃、設(shè)計要求和施工需要，并應(yīng)防止擾動。

　　3.3.10 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的安全措施、勞動保護(hù)、防火要求等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4 模板工程

　　4.1 一般規(guī)定

　　4.1.1 模板工程應(yīng)編制專項施工方案。滑模、爬模、飛模等工具式模板工程及高大模板支架工程的專項施工方案，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。

　　4.1.2 對模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。

　　4.1.3 模板及支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。

　　4.2 材料

　　4.2.1 模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4.2.2 模板及支架宜選用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用的材料。連接件宜選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品。

　　4.2.3 接觸混凝土的模板表面應(yīng)平整，并應(yīng)具有良好的耐磨性和硬度;清水混凝土的模板面板材料應(yīng)保證脫模后所需的飾面效果。

　　4.2.4 脫模劑涂于模板表面后，應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，應(yīng)有一定的成膜強(qiáng)度，且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。

　　4.3 設(shè)計

　　4.3.1 模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。

　　4.3.2 模板及支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 模板及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計宜采用以概率理論為基礎(chǔ)、以分項系數(shù)表達(dá)的極限狀態(tài)設(shè)計方法;

　　2 模板及支架的設(shè)計計算分析中所采用的各種簡化和近似假定，應(yīng)有理論或試驗依據(jù)，或經(jīng)工程驗證可行;

　　3 模板及支架應(yīng)根據(jù)施工期間各種受力狀況進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，并確定其最不利的作用效應(yīng)組合。

　　4.3.3 模板及支架設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　1 模板及支架的選型及構(gòu)造設(shè)計;

　　2 模板及支架上的荷載及其效應(yīng)計算;

　　3 模板及支架的承載力、剛度和穩(wěn)定性驗算;

　　4 繪制模板及支架施工圖。

　　4.3.4 模板及支架的設(shè)計應(yīng)計算不同工況下的各項荷載。常遇的荷載應(yīng)包括模板及支架自重(G1)、新澆筑混凝土自重(G2)、鋼筋自重(G3)、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力(G4)、施工人員及施工設(shè)備荷載(Q1)、泵送混凝土及傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的荷載(Q2)、風(fēng)荷載(Q3)等，各項荷載的標(biāo)準(zhǔn)值可按本規(guī)范附錄A 確定。

　　4.3.5 模板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按短暫設(shè)計狀況下的承載能力極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計，

　　并應(yīng)符合下式要求：

　　式中：  ――結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。對重要的模板及支架宜取   ≥1.0;對于一般的模板及支架應(yīng)取    ≥0.9;

　　S ――荷載基本組合的效應(yīng)設(shè)計值，可按本規(guī)范第4.3.6 條的規(guī)定進(jìn)行計算;

　　R ――模板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計算;

　　 ――承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)，應(yīng)根據(jù)模板及支架重復(fù)使用情況取用，不應(yīng)大于1.0。

　　4.3.6 模板及支架的荷載基本組合的效應(yīng)設(shè)計值，可按下式計算：

　　4.3.8 混凝土水平構(gòu)件的底模板及支架、高大模板支架、混凝土豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的側(cè)面模板及支架，宜按表4.3.8 的規(guī)定確定最不利的作用效應(yīng)組合。承載力驗算應(yīng)采用荷載基本組合，變形驗算應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)組合。

　　表4.3.8 最不利的作用效應(yīng)組合

　　注：1 對于高大模板支架，表中(G1 +G2+ G3 +Q2)的組合用于模板支架的抗傾覆驗算;

　　2 混凝土豎向構(gòu)件或水平構(gòu)件的側(cè)面模板及支架的承載力計算效應(yīng)組合中的風(fēng)荷載Q3 只用于模板位于風(fēng)速大和離地高度大的場合;

　　3 表中的“+”僅表示各項荷載參與組合，而不表示代數(shù)相加。

　　4.3.9 模板及支架的變形限值應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不得大于模板構(gòu)件計算跨度的1/400;

　　2 對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度不得大于模板構(gòu)件計算跨度的1/250;

　　3 清水混凝土模板，撓度應(yīng)滿足設(shè)計要求;

　　4 支架的軸向壓縮變形值或側(cè)向彈性撓度值不得大于計算高度或計算跨度的1/1000。

　　4.3.10 模板支架的高寬比不宜大于 3;當(dāng)高寬比大于3 時，應(yīng)增設(shè)穩(wěn)定性措施，并應(yīng)進(jìn)行支架的抗傾覆驗算。

　　4.3.11 模板支架進(jìn)行抗傾覆驗算時應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　4.3.12 模板支架結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的長細(xì)比不應(yīng)超過表 4.3.12 規(guī)定的容許值。

　　表4.3.12 模板支架結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件容許長細(xì)比

　　4.3.13 對于多層樓板連續(xù)支模情況，應(yīng)計入荷載在多層樓板間傳遞的效應(yīng)，宜分別驗算最不利工況下的支架和樓板結(jié)構(gòu)的承載力。

　　4.3.14 支承于地基土上的模板支架，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007 的有關(guān)規(guī)定對地基土進(jìn)行驗算;支承于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的模板支架，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010 的有關(guān)規(guī)定對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行驗算。

　　4.3.15 采用扣件鋼管搭設(shè)的模板支架設(shè)計時應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 扣件鋼管模板支架宜采用中心傳力方式;

　　2 當(dāng)采用頂部水平桿將垂直荷載傳遞給立桿的傳力方式時，頂層立桿應(yīng)按偏心受壓桿件驗算承載力，且應(yīng)計入搭設(shè)的垂直偏差影響;

　　3 支承模板荷載的頂部水平桿可按受彎構(gòu)件進(jìn)行驗算;

　　4 構(gòu)造要求以及扣件抗滑移承載力驗算，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.3.16 采用門式、碗扣式、盤扣式或盤銷式等鋼管架搭設(shè)的模板支架，應(yīng)采用支架立柱桿端插入可調(diào)托座的中心傳力方式，其承載力及剛度可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗算。

　　4.4 制作與安裝

　　4.4.1 模板應(yīng)按圖加工、制作。通用性強(qiáng)的模板宜制作成定型模板。

　　4.4.2 模板面板背側(cè)的木方高度應(yīng)一致。制作膠合板模板時，其板面拼縫處應(yīng)密封。地下室外墻和人防工程墻體的模板對拉螺栓中部應(yīng)設(shè)止水片，止水片應(yīng)與對拉螺栓環(huán)焊。

　　4.4.3 與通用鋼管支架匹配的專用支架，應(yīng)按圖加工、制作。擱置于支架頂端可調(diào)托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面對稱的型鋼制作。

　　4.4.4 支架立柱和豎向模板安裝在基土上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 應(yīng)設(shè)置具有足夠強(qiáng)度和支承面積的墊板，且應(yīng)中心承載;

　　2 基土應(yīng)堅實，并應(yīng)有排水措施;對濕陷性黃土，應(yīng)有防水措施;對凍脹性土，應(yīng)有防凍融措施;

　　3 對軟土地基，當(dāng)需要時可采用堆載預(yù)壓的方法調(diào)整模板面安裝高度。

　　4.4.5 豎向模板安裝時，應(yīng)在安裝基層面上測量放線，并應(yīng)采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施。對豎向模板及支架，安裝時應(yīng)有臨時穩(wěn)定措施。安裝位于高空的模板時，應(yīng)有可靠的防傾覆措施。應(yīng)根據(jù)混凝土一次澆筑高度和澆筑速度，采取合理的豎向模板抗側(cè)移、抗浮和抗傾覆措施。

　　4.4.6 對跨度不小于 4m 的梁、板，其模板起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000～3/1000。

　　4.4.7 采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設(shè)應(yīng)完整，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 鋼管規(guī)格、間距和扣件應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　2 立桿上應(yīng)每步設(shè)置雙向水平桿，水平桿應(yīng)與立桿扣接;

　　3 立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。

　　4.4.8 采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.7 條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 對大尺寸混凝土構(gòu)件下的支架，其立桿頂部應(yīng)插入可調(diào)托座。可調(diào)托座距頂部水平桿的高度不應(yīng)大于600mm，可調(diào)托座螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，插入深度不應(yīng)小于180mm;

　　2 立桿的縱、橫向間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，立桿的步距不應(yīng)大于1.8m;頂層立桿步距應(yīng)適當(dāng)減小，且不應(yīng)大于1.5m;支架立桿的搭設(shè)垂直偏差不宜大于5/1000，且不應(yīng)大于100mm;

　　3 在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿;

　　4 承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件，其擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65 N?m。

　　4.4.9 采用碗扣式、插接式和盤銷式鋼管架搭設(shè)模板支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 碗扣架或盤銷架的水平桿與立柱的扣接應(yīng)牢靠，不應(yīng)滑脫;

　　2 立桿上的上、下層水平桿間距不應(yīng)大于1.8m;

　　3 插入立桿頂端可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)超過650mm，螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm，其直徑應(yīng)滿足與鋼管內(nèi)徑間隙不小于6mm 的要求。架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個節(jié)點間距;

　　4 立柱間應(yīng)設(shè)置專用斜桿或扣件鋼管斜桿加強(qiáng)模板支架。

　　4.4.10 采用門式鋼管架搭設(shè)模板支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 支架應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128的有關(guān)規(guī)定;

　　2 當(dāng)支架高度較大或荷載較大時，宜采用主立桿鋼管直徑不小于48mm 并有橫桿加強(qiáng)桿的門架搭設(shè)。

　　4.4.11 支架的垂直斜撐和水平斜撐應(yīng)與支架同步搭設(shè)，架體應(yīng)與成形的混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)。鋼管支架的垂直斜撐和水平斜撐的搭設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4.4.12 對現(xiàn)澆多層、高層混凝土結(jié)構(gòu)，上、下樓層模板支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，模板及支架鋼管等應(yīng)分散堆放。

　　4.4.13 模板安裝應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相對位置準(zhǔn)確，并應(yīng)防止漏漿。

　　4.4.14 模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進(jìn)行，梁柱節(jié)點的模板宜在鋼筋安裝后安裝。

　　4.4.15 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。

　　4.4.16 模板安裝完成后，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈。

　　4.4.17 后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。

　　4.4.18 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。

　　4.5 拆除與維護(hù)

　　4.5.1 模板拆除時，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。

　　4.5.2 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，方可拆除底模及支架;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表4.5.2 的規(guī)定。

　　表4.5.2 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求

　　4.5.3 當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時，方可拆除側(cè)模。

　　4.5.4 多個樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長情況確定。

　　4.5.5 快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于2m。拆模時應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時的混凝土強(qiáng)度可取構(gòu)件跨度為2m 按本規(guī)范第4.5.2 條的規(guī)定確定。

　　4.5.6 對于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

　　4.5.7 拆下的模板及支架桿件不得拋扔，應(yīng)分散堆放在指定地點，并應(yīng)及時清運。

　　4.5.8 模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

　　4.6 質(zhì)量檢查

　　4.6.1 模板、支架桿件和連接件的進(jìn)場檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 模板表面應(yīng)平整;膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角;支架桿件應(yīng)平直，應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕;連接件應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕，并不應(yīng)有裂紋;

　　2 模板規(guī)格、支架桿件的直徑、壁厚等，應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　3 對在施工現(xiàn)場組裝的模板，其組成部分的外觀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　4 有必要時，應(yīng)對模板、支架桿件和連接件的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查;

　　5 對外觀，應(yīng)在進(jìn)場時和周轉(zhuǎn)使用前全數(shù)檢查;

　　6 對尺寸和力學(xué)性能可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。

　　4.6.2 對固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)檢查其數(shù)量和尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.6.2 的規(guī)定。

　　表4.6.2 預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差

　　4.6.3 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)檢查尺寸，允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表4.6.3 的規(guī)定。

　　表4.6.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差和檢查方法

　　4.6.4 對預(yù)制構(gòu)件模板，首次使用及大修后應(yīng)全數(shù)檢查其尺寸，使用中應(yīng)定期檢查并不定期抽查其尺寸，允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表4.6.4 的規(guī)定。

　　表4.6.4 預(yù)制構(gòu)件模板允許偏差和檢查方法

　　注：l 為構(gòu)件長度(mm)。

　　4.6.5 對扣件式鋼管支架，應(yīng)對下列安裝偏差進(jìn)行檢查：

　　1 混凝土梁下支架立桿間距的偏差不應(yīng)大于50mm，混凝土板下支架立桿間距的偏差不應(yīng)大于100mm;水平桿間距的偏差不應(yīng)大于50mm;

　　2 應(yīng)全數(shù)檢查承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件;

　　3 采用雙扣件構(gòu)造設(shè)置的抗滑移扣件，其上下頂緊程度應(yīng)全數(shù)檢查，扣件間隙不應(yīng)大于2mm。

　　4.6.6 對碗扣式、門式、插接式和盤銷式鋼管支架，應(yīng)對下列安裝偏差進(jìn)行全數(shù)

　　檢查：

　　1 插入立桿頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度;

　　2 水平桿桿端與立桿連接的碗扣、插接和盤銷的連接狀況，不應(yīng)松脫;

　　3 按規(guī)定設(shè)置的垂直和水平斜撐。

　　5 鋼筋工程

　　5.1 一般規(guī)定

　　5.1.1 鋼筋工程宜采用高強(qiáng)鋼筋。

　　5.1.2 在運輸、存放及施工過程中，應(yīng)采取避免鋼筋混淆的措施。

　　5.1.3 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。

　　5.2 材料

　　5.2.1 鋼筋的規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。常用鋼筋的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄B 的規(guī)定，公稱直徑、公稱截面面積、計算截面面積及理論重量應(yīng)符合本規(guī)范附錄C 的規(guī)定。

　　5.2.2 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或HRBF500E 鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;

　　2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;

　　3 鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9 %。

　　5.2.3 鋼筋在運輸和存放時，不得損壞包裝和標(biāo)志，并應(yīng)按牌號、規(guī)格、爐批分別堆放。室外堆放時，應(yīng)采用避免鋼筋銹蝕的措施。

　　5.2.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用該批鋼筋，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

　　5.3 鋼筋加工

　　5.3.1 鋼筋加工宜在專業(yè)化加工廠進(jìn)行。

　　5.3.2 鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹后如有嚴(yán)重的表面缺陷，應(yīng)重新檢驗該批鋼筋的力學(xué)性能及其他相關(guān)性能指標(biāo)。

　　5.3.3 鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)一次完成，不得反復(fù)彎折。

　　5.3.4 鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時，HPB235、HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直過程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，不應(yīng)有局部彎折。

　　5.3.5 受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 光圓鋼筋末端應(yīng)作 180°彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍。作受壓鋼筋使用時，光圓鋼筋末端可不作彎鉤;

　　2 光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍;

　　3 335MPa 級、400MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍;

　　4 直徑為 28mm 以下的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6 倍，直徑為28mm 及以上的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的7 倍;

　　5 框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點，對梁上部縱向鋼筋、柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)點角部彎折處，當(dāng)鋼筋直徑為28mm 以下時，彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的12 倍，鋼筋直徑為28mm 及以上時，彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的16 倍;

　　6 箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。

　　5.3.6 除焊接封閉箍筋外，箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 箍筋、拉筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合本規(guī)范第 5.3.5 條的規(guī)定;

　　2 對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°，彎折后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5 倍;對有抗震設(shè)防及設(shè)計有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍和75mm 的較大值;

　　3 圓柱箍筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋的錨固長度，兩末端均應(yīng)作135°彎鉤，彎折后平直部分長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5 倍，對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍;

　　4 拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于 135°，彎折后平直部分長度不應(yīng)小于拉筋直徑的10 倍。

　　5.3.7 焊接封閉箍筋宜采用閃光對焊，也可采用氣壓焊或單面搭接焊，并宜采用專用設(shè)備進(jìn)行焊接。焊接封閉箍筋下料長度和端頭加工應(yīng)按不同焊接工藝確定。多邊形焊接封閉箍筋的焊點設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 每個箍筋的焊點數(shù)量應(yīng)為 1 個，焊點宜位于多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋彎折處的位置不宜小于100mm;

　　2 矩形柱箍筋焊點宜設(shè)在柱短邊，等邊多邊形柱箍筋焊點可設(shè)在任一邊;不等邊多邊形柱箍筋應(yīng)加工成焊點位于不同邊上的兩種類型;

　　3 梁箍筋焊點應(yīng)設(shè)置在頂邊或底邊。

　　5.4 鋼筋連接與安裝

　　5.4.1 鋼筋連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工條件選用。

　　5.4.2 當(dāng)鋼筋采用機(jī)械錨固措施時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010 等的有關(guān)規(guī)定。

　　5.4.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二個或二個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑的10 倍。

　　5.4.4 鋼筋機(jī)械連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107的有關(guān)規(guī)定。機(jī)械連接接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010 中受力鋼筋最小保護(hù)層厚度的規(guī)定，且不得小于15mm;接頭之間的橫向凈距不宜小于25mm。

　　5.4.5 鋼筋焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18 的有關(guān)規(guī)定。

　　5.4.6 當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)的較大值;連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在梁端1/3 跨度范圍內(nèi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不應(yīng)小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　　同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 在受拉區(qū)不宜超過50%，但裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處可根據(jù)實際情況適當(dāng)放寬;受壓接頭可不受限制;

　　2 接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)超過50%。

　　3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)超過50%。

　　5.4.7 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距s 不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄D 的規(guī)定?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為1.3ll(ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.7)。

　　同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 梁、板類構(gòu)件不宜超過25%，基礎(chǔ)筏板不宜超過50%;

　　2 柱類構(gòu)件，不宜超過50%;

　　3 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況適當(dāng)放寬。