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2012年結(jié)構(gòu)工程師:鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題處理2

更新時(shí)間:2011-12-05 14:24:21 來(lái)源:|0 瀏覽0收藏0

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  (二) 冷裂紋$lesson$

  冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過(guò)程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)(300― 200℃以下)產(chǎn)生的,可以在焊接后立即出現(xiàn),也可以在焊接以后的較長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生, 故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個(gè):焊接接頭形成淬硬組織;擴(kuò)散氫的存在和濃集;存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。其預(yù)防措施主要有:

  (1)選擇合理的焊接規(guī)范和線能 ,改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài), 如焊前預(yù)熱、控制層問(wèn)溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。(2)采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的擴(kuò)散氧含量。(3)焊條和焊劑在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行烘干(低氫焊條300℃ ~3 50℃保溫lh;酸性焊條l 00℃ ~l50℃保溫lh;焊劑200℃~250.C保溫2h),認(rèn)真清理坡口和焊絲,太除油污、水分和銹斑等臟物,以減少氫的來(lái)源。(4)焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理。一是進(jìn)行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,使淬火組織回火,改善其韌性;二:是進(jìn)行消氫處理, 使氫從焊接接頭中充分逸出。(5)提高鋼材質(zhì)量,減少鋼材中的層狀?yuàn)A雜物。(6)采取可降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。

  三、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)中的相關(guān)問(wèn)題

  (一)焊縫等級(jí)、檢驗(yàn)等級(jí)、評(píng)定

  等級(jí)的區(qū)別與聯(lián)系要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量探傷的焊縫,按質(zhì)量等級(jí)分一級(jí)和二級(jí),稱一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫,此即為焊縫等級(jí)。檢驗(yàn)等級(jí)系指檢驗(yàn)檢測(cè)達(dá)到的精度,即檢測(cè)儀器與檢測(cè)方法結(jié)合而得到的檢測(cè)結(jié)果的精確程度。超聲波探傷采用G B /T ll 34 5 l 9 89標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、B、C三個(gè)級(jí)別,射線探傷采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、A B、B三個(gè)級(jí)別,它們分別規(guī)定了手工超聲波探傷的檢測(cè)方法、探測(cè)面、檢測(cè)范圍和允許缺陷當(dāng)量(dB值)以及射線探傷所要達(dá)到的靈敏度(透照厚度與像質(zhì)計(jì)的關(guān)系)。

  評(píng)定級(jí)別是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷測(cè)量進(jìn)而確定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量級(jí)別。具體來(lái)說(shuō),超聲波探傷指對(duì)波高在測(cè)長(zhǎng)線與判廢線之間(Ⅱ區(qū))缺陷測(cè)長(zhǎng)后,依標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl1345 l989表6進(jìn)行缺陷定級(jí);射線探傷是指測(cè)量底片上缺陷指示長(zhǎng)度和大小,依標(biāo)準(zhǔn)GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評(píng)級(jí)(見(jiàn)該標(biāo)準(zhǔn)l 6.1~l 6.4),這一條是每一個(gè)探傷人員必須熟練掌握的。

  (二)超標(biāo)缺陷處理與復(fù)探、擴(kuò)探GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》只規(guī)定了檢測(cè)方法。檢測(cè)比例和合格級(jí)別, 對(duì)于缺陷的處理沒(méi)有明確要求。

  參照J(rèn)G l 8 l 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和其他行業(yè)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,對(duì)十檢出的缺陷可作如下處理:(1)檢測(cè)出的不允許缺陷必須返修,返修后按同種檢測(cè)方法檢測(cè)合格后方認(rèn)為該焊縫合格。(2)對(duì)要求抽查檢驗(yàn)的焊縫,發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后,應(yīng)在被檢測(cè)區(qū)域兩端整條焊縫長(zhǎng)度的各l 0%且不小于00inin(長(zhǎng)度允許時(shí))的區(qū)域擴(kuò)檢。a)若在擴(kuò)檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)認(rèn)為該焊縫合格。b)若在擴(kuò)檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則該條焊縫全檢。(3)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝要求抽查檢驗(yàn)的焊縫,發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后,按下述原則擴(kuò)檢;a)增加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫檢測(cè),若此兩條擴(kuò)檢焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。b)若此兩條擴(kuò)檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷, 則每一條含超標(biāo)缺陷的焊縫按卜述原則再各抽檢兩條焊縫。C)若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。d)若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷, 則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。同時(shí),可協(xié)商適當(dāng)增加其余焊縫檢測(cè)比例。

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