大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池池壁抗裂縫施工措施
一、工程概況
青浦第二水廠一期工程位于青浦區(qū)西南角,北臨滬青平公路,占地64000平方米,屬群體工程,其中包括沉淀池、清水池、廢水池、吸水井、液鋁池等多個(gè)大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池。這些大型水池池壁高4~7.6米,均為10萬(wàn)m2/d處理能力規(guī)模,設(shè)計(jì)要求水池完全無(wú)滲漏。
大型水池池壁高,迎水面延長(zhǎng)米極長(zhǎng)沉淀池長(zhǎng)寬分別為107米和26米、清水池長(zhǎng)為40米,但池壁厚度不厚,僅在260~300毫米之間,均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板壁。水池儲(chǔ)水量大,水壓力高,若施工技術(shù)措施不完備或施工不當(dāng),極易造成大面積滲漏水。
二、工程設(shè)想
1、為防止因地基不均勻沉降而導(dǎo)致水池結(jié)構(gòu)性開裂滲漏水,基礎(chǔ)地基加固采用砂墊層方法處理。
2、防止大體積現(xiàn)澆鋼筋混凝土的收縮裂縫出現(xiàn),在抗?jié)B混凝土內(nèi)摻入HEA高效防水劑和延大型水池長(zhǎng)度方向設(shè)置垂直伸縮縫。
3、為提高現(xiàn)澆混凝土的抗?jié)B性能,在混凝土池壁內(nèi)外側(cè)涂抹防水劑。
4、在工程施工過(guò)程中,采用一些技術(shù)措施進(jìn)一步保證現(xiàn)澆鋼砼水池的抗?jié)B性能
三、工程抗裂施工措施
1、基礎(chǔ)地基加固
1.1為減少基礎(chǔ)沉降,提高地基承載力,地基加固處理采用換填法,即采用砂墊層的方法。以保證結(jié)構(gòu)沉降為柔性均勻沉降。
a.根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告水池基底標(biāo)高位于②3層黑灰色黏土層,流塑,土層較差,故基礎(chǔ)挖至④1層暗綠~黃色黏土層,土層性質(zhì)硬塑~可塑,中壓縮性,土層較好;以④1層土層作為持力土層,其上的土層均用密實(shí)的砂墊層置換。
b.砂墊層施工時(shí)先砌筑擋砂墻,再分層分皮(25毫米一皮,30米長(zhǎng)一段)鋪砂,再澆水、振搗(平板振動(dòng)機(jī)),經(jīng)過(guò)貫落度檢測(cè)合格,進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn),數(shù)據(jù)合格后再進(jìn)行下一層下一皮施工。
c.砂墊層干密度經(jīng)測(cè)試為平均值為1.74×103kg/m3大于設(shè)計(jì)要求的1.6×103kg/m3。
2.優(yōu)化混凝土配合比
2.1 為防止混凝土自身滲漏,采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)S6。
2.2 由于大體積現(xiàn)澆鋼筋混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫,為提高混凝土的抗裂性能,在抗?jié)B混凝土內(nèi)摻入適量的HEA高效防水劑和設(shè)置垂直伸縮縫間距,沉淀池伸縮縫間距約為45米。
2.2.1 HEA微膨脹防水的理論分析
HEA高效防水劑會(huì)使混凝土產(chǎn)生適度膨脹在鋼筋部位的約束下產(chǎn)生0.2-0.8Mpa的預(yù)應(yīng)力,能有效的補(bǔ)償混凝土的干縮和冷縮,同時(shí)由于HEA水化形成的大量鈣礬石晶體,具有填充細(xì)孔縫作用,使混凝土中孔徑下降,總空隙減少,大大改善了混凝土中孔結(jié)構(gòu)的分布,使混凝土更加密實(shí),顯著提高混凝土的抗?jié)B抗裂性能及耐久性和抵抗周圍環(huán)境介質(zhì)侵蝕的能力,防止鋼筋銹蝕。
HEA防水劑具有緩凝作用,能夠延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間,且凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整,對(duì)于大面積施工水池非常有利。
HEA混凝土的早期強(qiáng)度及28天強(qiáng)度較基準(zhǔn)混凝土提高10%以上,特別是早期強(qiáng)度的提高,對(duì)提高工程結(jié)構(gòu)的安全性及防止混凝土早期膨脹能的損失都是有利的,因?yàn)榛炷潦湛s大部分發(fā)生的在早期,故HEA混凝土抗裂性能相對(duì)提高。
HEA的抗?jié)B性能良好是因?yàn)镠EA混凝土的膨脹與強(qiáng)度發(fā)展協(xié)調(diào),使膨脹能得以充分發(fā)揮,另外由于HEA的優(yōu)良減水效果,使混凝土孔隙率減小。密實(shí)度進(jìn)一步提高。
2.2.2 HEA施工控制點(diǎn)。
a.HEA的活性較大,稱量誤差大會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度及坍落度,且不易控制,所以混凝土拌和時(shí)嚴(yán)格控制稱量誤差,稱量誤差在±1%,混凝土配合比見下表。
b.由于HEA具有與自身相容性的高效減水成份,攪拌時(shí)間控制應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)30~60秒。
c.保濕養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要,混凝土初凝后即開始澆水和蓋麻袋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天,要始終保持表面濕潤(rùn)狀態(tài),以不見白為原則。
d.振搗必須密實(shí),不能過(guò)振或漏振,采用專人專區(qū)負(fù)責(zé)制,以混凝土開始泛漿和不冒泡為原則。對(duì)于大直徑套管底部混凝土密實(shí)度,在施工過(guò)程中通過(guò)敲擊模板聽音的方法檢查。
2.2.3 垂直伸縮縫采用橡膠止水帶。
a.橡膠止水帶因其延伸性能極好,可隨結(jié)構(gòu)不均勻微沉降適當(dāng)延伸而不產(chǎn)生裂縫,也不因自然溫度差異產(chǎn)生較大的熱脹冷縮導(dǎo)致材料微裂縫出現(xiàn),有效地滿足了密封防水。
b.橡膠止水帶采用埋入式位置居中。
c.止水帶的寬度為30毫米,XQ-2泡沫塑料填充,內(nèi)外壁施作雙組份聚硫密封膏,密封膏密實(shí),基層垃圾清理干凈、干燥。
d.該工程采用SGJL-851II型雙組分室溫固化聚硫密封膠,其對(duì)混凝土具有良好的黏結(jié)力,并有寬闊的使用范圍,可在-550~110C溫度下長(zhǎng)期使用。其最大伸長(zhǎng)率不低于400%,恢復(fù)率不低于85%,在30C以下熱氧老化壽命長(zhǎng)達(dá)105年以上。該雙組分配比在一般情況下為:基膏:硫化膏=100:10,但根據(jù)氣溫變化可適當(dāng)增減硫化膏用量來(lái)控制密封膠的黏結(jié)強(qiáng)度。在施工工程中,嚴(yán)格測(cè)定大氣溫度,在100:8~12之間調(diào)整配比,保證了施工質(zhì)量和密封膠的密封效果。
e.橡膠止水帶應(yīng)分倉(cāng)施工,待填充XQ-2泡沫塑料后施工另一倉(cāng)。
3 內(nèi)外防水劑
3.1池壁迎水面涂JK2050水性高效有機(jī)硅防水劑。
JK2050直接噴涂在混凝土表面,滲透到混凝土表層內(nèi)5~8毫米,通過(guò)其于混凝土的澆合固化作用完全填補(bǔ)了混凝土表面的水化熱細(xì)微裂縫在混凝土表面形成永久性的不透水層,保證了混凝土池壁的抗?jié)B性能。
3.2池壁外側(cè)涂刷氰凝
池壁外側(cè)±0.00以下及墊層面涂刷JK-19A優(yōu)質(zhì)改性氰凝,以阻隔地下水同混凝土池壁的接觸,該防水劑抗?jié)B性能優(yōu)良,耐沖刷,彈性好,抗裂性優(yōu)異,且耐化學(xué)品介質(zhì)腐蝕,最適合地下及室外防水涂膜。施工時(shí)每8小時(shí)涂抹一道共4到,保證其涂膜厚度達(dá)到100μm以上。
3.3防水劑施工需要先進(jìn)行基層處理,保證混凝土表面無(wú)孔隙、無(wú)其它附著物,然后在清潔的表面上涂刷防水劑。
4.其他措施
4.1穿墻螺栓處理
加大穿墻螺栓的止水片寬度。通常穿墻螺栓止水片寬度為40×40毫米,但在高度5米以上水池池壁中使用,滲水機(jī)率較大,經(jīng)過(guò)理論計(jì)算,決定采用75×75毫米的止水片,實(shí)踐效果非常良好。
根據(jù)混凝土的終凝時(shí)間和強(qiáng)度發(fā)展,池壁側(cè)模拆除規(guī)定在混凝土澆搗3天以后,以防止止水螺栓處混凝土的松動(dòng)。采用微膨脹水泥漿分兩次修補(bǔ)穿墻螺栓洞,先將洞口清理干凈,再分兩次將洞補(bǔ)掉;第一次為洞深的2/3,間隔12小時(shí)后,再進(jìn)行第二次修補(bǔ),以防止砂漿出現(xiàn)收縮裂縫。二次修補(bǔ)完成后外墻面做成凸出饅頭狀保護(hù)層。
4.2嚴(yán)格控制混凝土塌落度在120+10毫米左右;對(duì)于大型防水套管底部混凝土澆搗,采用側(cè)壁開門子模的方法,并通過(guò)敲擊模板聽音的方法檢查大型套管底部混凝土密實(shí)度,保證套管底部不滲水。
4.3與設(shè)計(jì)加強(qiáng)聯(lián)系,改變套管等處加筋方法,防止鋼筋過(guò)密而影響混凝土的振搗密實(shí)度。
4.4加強(qiáng)施工過(guò)程中監(jiān)控力度,配備充足施工機(jī)具和檢查人員。
四、結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池池壁抗?jié)B措施的研究、探討、實(shí)施,工程的整體質(zhì)量取得了顯著的效果,所有大型現(xiàn)澆鋼砼水池經(jīng)盛水實(shí)驗(yàn)檢測(cè)均無(wú)滲漏,一次性通過(guò)驗(yàn)收,達(dá)到了較好的水平,減少了應(yīng)修補(bǔ)帶來(lái)的工期拖延和人力物力的浪費(fèi),并且積累了較豐富和全面的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于今后同類型結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物施工質(zhì)量提供了有效的保證。
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