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混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施

更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  1、蜂窩

  (1)產(chǎn)生原因:

  振搗不實或漏振;

  模板縫隙過大導致水泥漿流失;

  鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。

  (2)預防措施:

  按規(guī)定使用和移動振搗器;

  中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗;

  模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密;

  若接縫寬度超過2.5mm 應(yīng)采取措施填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

  2、麻面

  (1)產(chǎn)生原因:

  模板表面不光滑;

  模板濕潤不夠;

  漏涂隔離劑。

  (2)預防措施:

  模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把黏漿清除干凈,并滿涂隔離劑;

  澆搗前對模板要澆水濕潤。

  3、露筋

  (1)產(chǎn)生原因:

  主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;

  振搗不實。

  (2)預防措施:

  鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度;

  墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些,使鋼筋下重撓度減少;

  使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。

  4、孔洞

  (1)產(chǎn)生原因:

  在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。

  (2)預防措施:

  對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;

  按照規(guī)程使用振搗器。

  5、縫隙及夾渣

  (1)產(chǎn)生原因:

  施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。

  (2)預防措施:

  澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。

  6、缺棱掉角

  (1)產(chǎn)生原因:

  投料不準確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;

  拆模板過早,拆模板方法不當。

  (2)預防措施:

  指定專人監(jiān)控投料,投料計量準確;

  攪拌時間要足夠;

  拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除;

  拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。

  7、墻柱底部爛根

  (1)產(chǎn)生原因:

  模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿;

  澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強度等級水泥砂漿。

  (2)預防措施:

  模板縫隙寬度超過2.5mm 應(yīng)予以填塞嚴密,特別要防止側(cè)板吊腳;

  澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。

  8、梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大

  (1)產(chǎn)生原因:

  柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段;

  缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

  (2)預防措施:

  安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。

  9、樓板表面平整度差

  (1)產(chǎn)生原因:

  未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點,振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;

  跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。

  (2)預防措施:

  澆灌混凝土前做好板厚控制點;

  澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平;

  跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;

  混凝土達到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。

  10、基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移

  (1)產(chǎn)生原因:

  模板支撐不牢;

  埋件固定措施不當;

  澆筑時受到碰撞引起。

  (2)預防措施:

  基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;

  當混凝土搗至螺孔底時,要進行復線檢查,及時糾正;

  澆筑混凝土時應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定;

  必要時二次澆筑。

  11、混凝土表面不規(guī)則裂縫

  (1)產(chǎn)生原因:

  一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

  (2)預防措施:

  混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng);

  高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間;

  厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

  12、鋼筋保護層墊塊脆裂

  (1)產(chǎn)生原因:

  墊塊強度低于構(gòu)件強度;

  放置鋼筋骨架時沖力過大。

  (2)預防措施:

  墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;

  當承托上人的梁鋼筋時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強;

  墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。

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