中空玻璃生產(chǎn)中常見的問題及解決方法

　　在中空玻璃生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的問題有：

　　第一道密封：

　　1、丁基膠擠出時(shí)，出現(xiàn)毛刺，不光滑

　　處理方法：

　　A.如果是新機(jī)器，應(yīng)先觀察出膠孔是否光滑，如果出膠孔粗糙，應(yīng)先打磨，再試機(jī)器;

　　B.如果是舊機(jī)器，由于國產(chǎn)設(shè)備的溫度傳感器有時(shí)不靈敏，顯示溫度和實(shí)際溫度不吻合，所以應(yīng)在顯示溫度基礎(chǔ)上，按每5度一個(gè)梯度往上調(diào)，直到出膠正常為止(注：設(shè)置時(shí)膠頭溫度應(yīng)該比膠缸溫度高5度左右)。

　　2、丁基膠不沾鋁條和玻璃

　　處理辦法：通常原因是使用溫度低，建議將溫度往上調(diào)到合適為止。

　　3、二道密封完畢，一段時(shí)間以后出現(xiàn)丁基膠冷流

　　處理辦法：這種情況一般出現(xiàn)在二道密封使用硅酮膠。質(zhì)量不穩(wěn)定的硅酮膠很容易使硅油遷移出來，將丁基膠溶解，導(dǎo)致丁基膠流淌。建議使用滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的硅酮膠。

　　4、擠出時(shí)出現(xiàn)斷膠及堵塞現(xiàn)象

　　處理辦法：此現(xiàn)象是丁基膠不符合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，雜質(zhì)太多造成的。建議使用滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的合格產(chǎn)品。

　　第二道密封：

　　1、硫化時(shí)間慢建議：固化劑屬變量范疇，適當(dāng)加大固化劑的含量，直至合適為止。

　　2、冬季攪拌時(shí)粘度大建議：適當(dāng)提高施工溫度，原則上使用溫度不低于零上5度。

　　3、二道密封不粘玻璃，強(qiáng)度低建議：如果使用的二道密封劑為符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，出現(xiàn)這種情況有以下兩種原因：

　　A、固化劑過量

　　B、攪拌不均勻?！皩?duì)癥下藥”解決即可。

　　如果使用的產(chǎn)品未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，出現(xiàn)不粘玻璃、強(qiáng)度低等是必然現(xiàn)象。所以應(yīng)嚴(yán)格禁止使用未達(dá)標(biāo)產(chǎn)品。

　　中空玻璃成品出現(xiàn)的問題及原因

　　1、中空玻璃內(nèi)部結(jié)霧

　　原因1：由于二道密封劑質(zhì)量不穩(wěn)定，低分子物含量太高，在太陽光紫外線照射下遷移揮發(fā)到中空玻璃內(nèi)部導(dǎo)致結(jié)霧;

　　原因2：一道密封被破壞;

　　原因3：四個(gè)連接部位沒有用丁基膠處理好;

　　原因4：干燥劑質(zhì)量差，在太陽光照射下，釋放低分子物，導(dǎo)致結(jié)霧。

　　2、中空玻璃結(jié)露

　　原因1：分子蹄質(zhì)量不穩(wěn)定，吸附能力低;

　　原因2：一道、二道密封失效;

　　原因3：四個(gè)連接部位沒有處理好。

　　3、中空玻璃自爆

　　如果是鋼化玻璃大面積自爆，屬鋼化玻璃質(zhì)量問題。另外建議玻璃盡量磨邊，以消除應(yīng)力，減少玻璃炸裂。

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