緊固件常用內(nèi)外材料的分析及應(yīng)用

　　絕大多數(shù)緊固件材料為鋼材，作為一名在緊固件行業(yè)工作的人員，有必要了解其中的變化、區(qū)分及應(yīng)用，如果是技術(shù)人員，則應(yīng)有更深刻的了解。

　　螺栓等外螺紋用材料

　　一些沒有機(jī)械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳鋼緊固件，用Q235A SAE 1015 DIN C15 足以，根本不要什么熱處理，直接冷加工制成，而級別稍高一點的緊固件如： ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4 則要用含碳量在0.2%以上的鋼，如 C1020 C1022 Ml20 ML35 等，此類螺絲也不需要什么熱處理的，冷加工強(qiáng)度完全可以滿足要求。實際上含碳量越高，冷成型就越困難，也沒有必要為6.8級的螺絲大材小用，特殊情況另當(dāng)別論了。

　　我們最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5 的螺絲， 一般使用中碳鋼，ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K 經(jīng)過熱處理(淬火+回火)，也可以使用SAE5140 40Cr等，合金元素的增加對熱處理的淬透性有很大的幫助，所以規(guī)格大的螺絲可以選擇使用合金鋼，不致于用中碳鋼導(dǎo)致我們常說的中心部位“淬不透”現(xiàn)象的存在。

　　ISO Class 9.8 10.9 SAE Grade 8 則要用低到中合金鋼材料，經(jīng)過熱處理(淬火+回火)，用合金材料在材料機(jī)械性能方面有一個很好的結(jié)合，常用的材料為40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等，實際上45#也可以達(dá)到要求的機(jī)械性能，不過在綜合機(jī)械性能方面要比合金鋼稍有遜色。

　　ISO Class12.9 SATM A574 是一個對機(jī)械性能要求很高的高強(qiáng)度螺栓，則要用中碳合金鋼經(jīng)過熱處理(淬火+回火)，如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此種高強(qiáng)度螺栓如果表面處理要經(jīng)過酸洗這一工序時，會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以一定要有去氫這一工序(特別是存在尖角的緊固件)，要不然會死的很慘。

　　螺母等內(nèi)螺紋用材料

　　沒有機(jī)械性能要求的或是ISO Class 5-6 SAE Grade 3-4 一般用C1010 Q235A或 C15，不需要熱處理，冷加工即可。ISO Class 8 ，SAE Grade 5，一般要用Ml35 SAE1035 DIN C35，小規(guī)格的螺母不需要熱處即可達(dá)要求的機(jī)械性能，規(guī)格大的要經(jīng)過熱處理(淬火+回火)，這點GB3098.2說的很明白了。

　　ISO Class 10 ，SAE Grade 8 一般使用中碳鋼經(jīng)過熱處理即可達(dá)到其強(qiáng)度要求。 如SAE1035 等中碳鋼。有一點是大家必須注意的，螺母和螺栓不同，其受力主要以壓縮為主而非伸張，因此螺母的強(qiáng)度不只和材料有關(guān)，還和很多因素有關(guān)的，包括精度、螺距、螺母內(nèi)倒角、螺母厚度……

　　平墊圈用料

　　無機(jī)械性能要求的平墊圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求但不高時可以用較厚板料壓延一下達(dá)到要求的硬度。彈墊等防松用的墊圈一般用65Mn 70# 或S 50CM―S 70CM制造，要經(jīng)過熱處理(淬火+回火)。

　　鉚釘、銷軸類

　　鉚釘、銷軸類一般用料與螺栓相同，但有些鉚釘硬度不可太高，甚至有些要求HRB60以下，一般正?；牧嫌捕仍贖RB70-80，因此有些要經(jīng)過退火才能達(dá)到性能要求。

　　自攻釘一般用C1018 C1020 C1022 等材料，但國內(nèi)有些廠家為節(jié)約成本，偷工減料，采用18# 15# 20#更用些廠家用Q235A，然后表面滲碳處理完事，這樣制成的自攻釘其心部的韌性達(dá)不到要求，易斷。

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