建筑混凝土結(jié)構(gòu)中常見裂縫預(yù)防措施

　　預(yù)防措施

　　(一)材料選用

　　1、水泥：應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安全性不合格水泥。

　　2、粗骨料：宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料;級(jí)配良好，孔隙率小，無堿性反應(yīng);有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。

　　3、細(xì)骨料：宜用顆粒較粗、孔隙較小，含泥量較低的中砂。

　　4、外摻料：宜采用減水劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減少收縮。

　　(二)混凝土的制備

　　混凝土的制備就是根據(jù)混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

　　1、混凝土配合比。混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

　　2、混凝土攪拌。為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，除合理地選擇攪拌機(jī)外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等。一次投料量，不同類型的攪拌機(jī)都有一定的進(jìn)料容量，攪拌機(jī)不宜超載過多，以免混凝土拌和物的均勻性。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)的型號(hào)，確定現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)原材料的一次投料量。攪拌混凝土?xí)r，根據(jù)出的各組成材料的一次投料量，按重量投料。投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素。按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同，常用的投料順序有：一次投料法，二次投料法，兩次加水法。

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