噴碼技術(shù)在水泥包裝上的應(yīng)用

　　水泥袋印碼傳統(tǒng)上采用人工打印、油墨滾印等方式，它們存在著數(shù)碼不清晰，保存時(shí)間短，在搬運(yùn)過程中易抹掉等缺點(diǎn)。近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前已現(xiàn)了適合于水泥包裝袋噴碼技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)在大型水泥廠已得到廣泛的應(yīng)用。

　　噴碼機(jī)系統(tǒng)包括兩部分，控制系統(tǒng)和氣送墨路系統(tǒng)。

　　控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成的主機(jī)，主要包括CPU中央處理器、EPROM存儲(chǔ)器、鍵盤、編程器等。由光電感應(yīng)器接收產(chǎn)品移動(dòng)信號(hào)、控制微型電磁閥式的噴頭，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行無接觸式噴印，而氣送墨路系統(tǒng)有外供氣和自供氣兩種方式，外供氣的氣路是由氣源――墨水桶――噴頭;自供氣的氣路是由墨水桶――微型水泵――噴頭形成。不同產(chǎn)品其氣送墨路系統(tǒng)有所不同，的產(chǎn)品選用外供氣方式，接壓縮空氣;有的產(chǎn)品選用自供氣方式;有的產(chǎn)品選用兩種供氣方式。

　　噴印工作的原理是，噴頭由7個(gè)電磁閥式噴孔組成，　通過主機(jī)控制閥的開關(guān)，噴出點(diǎn)陣字符信息，信息的數(shù)碼可以是時(shí)間、班次、噴印數(shù)量，并且可自動(dòng)增數(shù)。

　　噴碼機(jī)在安裝時(shí)，必須提供良好的電源(220伏±5%，50赫)，并有可靠的地線。

　　如果采用外供氣，必須提供干凈、干燥、無油的壓縮空氣給墨水系統(tǒng)，并安裝調(diào)節(jié)閥。

　　擋板設(shè)計(jì)要滿足噴碼機(jī)工作的技術(shù)要求，一般噴頭與產(chǎn)品噴印面的垂直距離小于6毫米時(shí)，噴印效果最佳;垂直距離最大應(yīng)小于20毫米，否則，難以保證噴印字符的清晰、美觀。

　　噴碼機(jī)以適應(yīng)于回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)效果最佳，由于回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)使包裝袋均勻、有序、方位相近地排落在輸送膠帶機(jī)上，所以噴碼率能達(dá)到100%，即能對(duì)每袋進(jìn)行噴碼，對(duì)兩嘴包裝機(jī)的使用效果也不錯(cuò)。而對(duì)于四嘴包裝機(jī)，則建議設(shè)計(jì)包裝機(jī)時(shí)包裝機(jī)四嘴間隔應(yīng)保持距離稍大些，以免兩袋形成堆摞，或者兩袋太靠近造成噴碼機(jī)漏噴。對(duì)于目前的四噴嘴包裝機(jī)操作所言，應(yīng)規(guī)范操作，防止以上問題的發(fā)生。

　　總之，應(yīng)用噴碼技術(shù)，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，為產(chǎn)品的分類、批號(hào)、統(tǒng)計(jì)提供了依據(jù)，有利于質(zhì)量管理，水泥袋上的數(shù)碼清晰、規(guī)范，可長時(shí)間保存，為出廠水泥質(zhì)量的防偽打假提供了鑒別的依據(jù)。

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