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一級專業(yè)輔導(dǎo):“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)工程用氟碳涂料2

更新時(shí)間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  從表2可以看出,拜耳公司的N3375 BA/SN(HDI三聚體)具有明顯的低黏度特點(diǎn),有利于提高施工固體含量和改善豐滿度。從表3中可以看出N3375BA/SN比N 75的漆膜硬度、耐酸性、耐堿性、耐鹽霧性指標(biāo)更好。從圖3和圖4中可以看出,N3375BA/SN比N75在抗紫外線老化性、保光性、保色性方面更突出一些。最后確定采用N3375BA/SN HDI三聚體作為“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)氟碳面漆用交聯(lián)劑。

  2.2.3 -NCO/-OH物質(zhì)的量比的確定

  確定恰當(dāng)?shù)?NCO/-OH物質(zhì)的量比也是保障氟碳漆綜合性能的重要因素之一。理論上-NCO/-OH物質(zhì)的量比應(yīng)該為1/1,使活性基團(tuán)完全反應(yīng)。而實(shí)際上是不可能的,羥基是親水性基團(tuán),應(yīng)盡量使羥基反應(yīng)完全,因此,-NCO含量應(yīng)稍過量一些;另外,涂膜在干燥過程中,與空氣接觸,空氣中的水分也會(huì)與-NCO發(fā)生反應(yīng),消耗一些-NCO。從這兩方面考慮,應(yīng)適當(dāng)增大一點(diǎn)-NCO/OH的物質(zhì)的量比。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),一NCO/-OH物質(zhì)的量比為1.05-1.10較好,如-NCO過量太多,多余的-NCO與潮氣反應(yīng),生成較多的CO2,導(dǎo)致漆膜氣泡增多,影響涂層的防腐蝕性。對不同-NCO/-OH物質(zhì)的量比的漆膜進(jìn)行了硬度及耐10% NaOH溶液的性能對比,結(jié)果見圖5(略)、圖6(略)。

  根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及以往經(jīng)驗(yàn),同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)行了多組試驗(yàn)篩選對比,從而找出最佳的-NCO/-OH物質(zhì)的量比。最后確定-NCO/-OH物質(zhì)的量比為1.08時(shí)最經(jīng)濟(jì),而且各方面性能較為理想。

  2.3 制漆配方篩選試驗(yàn)

  根據(jù)氟樹脂QUV老化試驗(yàn)及交聯(lián)劑的對比篩選試驗(yàn),優(yōu)選出振邦的醚型FEVE氟樹脂作為氟碳金屬漆及氟碳罩光清漆用樹脂,拜耳公司的N3375BA/SN HDI三聚體作為交聯(lián)劑,分別對制漆配方進(jìn)行研究試驗(yàn)。通過選擇不同粒徑的非浮型強(qiáng)閃效應(yīng)鋁顏料漿、定向助劑、特效溶劑以及不同的啞粉對金屬漆閃光效果和罩光清漆光澤的影響等一系列排列組合對比試驗(yàn),最終選擇出最合理的氟碳金屬漆和氟碳罩光清漆配方,詳見表4和表5。

  表4 氟碳金屬漆配方

  

原材料
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%
產(chǎn)地
醚型氟樹脂
50.0-60.0
振邦
蠟液
6.0-8.0
進(jìn)口
CAB
5.0-8.0
伊士曼
氣相白炭黑
0.8-1.2
德固賽
混合溶劑
15.0-20.0
鋁粉漿l
8.0-10.0
分散劑
0.5-1.0
畢克
啞粉
4.0-6.0
格雷斯

  注:氣相白炭黑先與部分氟樹脂混合制成漿,然后加入。

  表5 氟碳罩光清漆配方

原材料
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%
產(chǎn)地
醚型氟樹脂
80.0-90.0
振邦
啞粉
4.0-6.0
格雷斯
啞粉排列劑
1.0-2.0
德謙
流平劑
0.5-1.0
畢克
紫外線吸收劑
0.8-1.2
汽巴
混合溶劑
5.0-10.0

  氟碳金屬漆和罩面氟碳清漆的性能分別達(dá)到本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DZB?007-2006氟碳金屬漆(雙組分)和O/DZB?006-2006氟碳清漆(雙組分)的要求。

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  3、氟碳涂料配套體系的特點(diǎn)及性能檢測

  大連振邦針對“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)防腐工程性能的要求,并根據(jù)ISO12944中對腐蝕環(huán)境的分類和耐久性25a的要求,制訂出科學(xué)合理的氟碳金屬漆配套體系,見表6。

  表6 “鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)工程用氟碳涂料配套體系

工序
產(chǎn)品名稱
涂裝道數(shù)
干膜厚度/μm
涂裝方式
特性
底涂
無機(jī)富鋅
1
75
噴涂
高耐鹽霧腐蝕,具有陰極保護(hù)作用
底漆
環(huán)氧封閉底漆
1
25-30
噴涂
附著力好,封閉微孔
中涂1
環(huán)氧云鐵中間漆(厚漿型)
1
100
噴涂
層間附著力強(qiáng),封閉性好,可隔絕空氣中水汽對基材的滲入
中涂2
氟碳金屬漆
2
20-25
噴涂
具有出色的耐久性,防紅外輻射及金屬質(zhì)感
面涂
氟碳罩光清漆
1
25-30
噴涂
具有高透明度、高硬度、抗劃傷,全面提高防腐涂料的抗污染性、保護(hù)性、裝飾性和使用壽命

  按表6涂裝工藝要求制板,進(jìn)行復(fù)合涂層理化性能檢測,結(jié)果見表7。

  表7 氟碳金屬漆復(fù)合涂層理化性能檢測結(jié)果

檢測項(xiàng)目
檢測結(jié)果
檢測方法
硬度(鉛筆)
3H
GB/T 6739-1996A法
附著力(劃格)
1級
TB/T 2393-2001
光澤(60°)/%
32
GB/T 9754-1988
紅外輻射吸收系數(shù)
α=0.426
計(jì)量研究院檢測
耐酸性
240h無異常
浸入50g/L硫酸溶液中
耐堿性
240h無異常
浸入50g/L氫氧化鈉溶液中
耐濕冷熱循環(huán)性
20次無異常
JG/T 25
耐濕熱性
1500h不起泡、不生銹、不脫落
GB/T 1740
耐鹽霧性
5000h無異常
GB/T 1771
耐QUV人工氣候老化性
6000h不起泡、不生銹、不脫落,粉化1級、失光2級、變色2級
按GB/T 1706評級

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