2010年結(jié)構(gòu)師備考：點式玻璃幕墻的施工技術(shù)

　　點式玻璃幕墻又稱點駁接玻璃幕墻、點支式玻璃幕墻、點式無框玻璃幕墻、拉維來特玻璃幕墻等，具有鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、玻璃的輕盈性以及機械的精密性等特點，點式玻璃幕墻充分利用了玻璃材料通透的特性，使建筑物內(nèi)外空間融為一體，擴大了建筑物內(nèi)部的空間感，同時也從外立面效果顯示了建筑的結(jié)構(gòu)美。

　　一、點支式玻璃幕墻的特性

　　1。通透性好：玻璃面板僅通過幾個點連接到支撐結(jié)構(gòu)上，幾乎無遮擋，透過玻璃視線達到最佳，視野達到最大，將玻璃的透明性應(yīng)用到極致。

　　2。靈活性好：在金屬緊固件和金屬連接件的設(shè)計中，為減少、消除玻璃板孔邊的應(yīng)力集中，使玻璃板與連接件處于鉸接狀態(tài)，使得玻璃板上的每個連接點都可自由地轉(zhuǎn)動，并且還允許有少許的平動，用于彌補安裝施工中的誤差，所以點支式玻璃幕墻的玻璃一般不產(chǎn)生安裝應(yīng)力，并且能順應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)受荷載作用后產(chǎn)生的變形，使玻璃不產(chǎn)生過度的應(yīng)力集中。同時，采用點支式玻璃幕墻技術(shù)可以最大限度地滿足建筑造型的需求。

　　3。安全性好：由于點支式玻璃幕墻所用玻璃全都是鋼化的，屬安全玻璃，并且使用金屬緊固件和金屬連接件與支撐結(jié)構(gòu)相連接，耐候密封膠只起密封作用，不承受荷載，即使玻璃意外破壞，鋼化玻璃會破裂成碎片，形成所謂的“玻璃雨”，不會出現(xiàn)整塊玻璃墜落的嚴重傷人事故。

　　4。工藝感好：點支式玻璃幕墻的支撐結(jié)構(gòu)有多種形式，支撐構(gòu)件加工精細、表面光滑，具有良好的工藝感和藝術(shù)感，因此，許多建筑師喜歡選用。

　　5。環(huán)保節(jié)能性好：點支式玻璃幕墻的特點之一是通透性好，因此在玻璃的使用上多選擇無光污染的白玻、超白玻和低輻射玻璃等，尤其是中空玻璃的使用，節(jié)能效果更加明顯。

　　二、點支式玻璃幕墻的施工技術(shù)

　　(一)支承結(jié)構(gòu)

　　玻璃肋點支承在主體結(jié)構(gòu)上，在玻璃肋上安裝連接板或駁接爪，面板玻璃周角按照駁接爪的尺寸和留縫要求，在四角開孔，用安裝在玻璃肋上連接板(或駁接爪)中的螺栓穿入面板玻璃孔中，與連接板(或駁接爪)緊固。轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com

　　(二)施工工藝流程

　　現(xiàn)場測量放線→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。

　　(三)施工要點

　　1。測量放線是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴格按施工工藝的要求進行。為保證測量精度，除了認真熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的儀器設(shè)備如電子經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等輔助放線。

　　2。焊接連接鋼板：在預(yù)埋的鋼板上焊接5毫米厚的不銹鋼連接鋼板，要求焊接牢固，位置準確。同一部位處的兩塊連接鋼板之間空隙不能過大或過小，因為肋玻璃兩邊需增加4毫米厚的橡膠(軟性)墊片，以增強玻璃幕墻的柔韌性。焊接連接鋼板的作用在于固定肋玻。

　　3。駁接系統(tǒng)的固定和安裝：駁接式玻璃幕墻的性能，如氣密性、水密性、抗震性、荷載傳遞等重要的性能指標，都是通過駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的。駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機地連接構(gòu)成，它具有玻璃安裝、定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?，是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。

　　4。玻璃安裝：駁接點式玻璃幕墻的受力原理，一般采用吊掛形式，有利于幕墻整體變形與受力穩(wěn)定。簡而言之，其傳力方式為面玻的重量通過駁接爪傳給玻璃，玻璃將面玻和肋玻的重量通過連接鋼板(或駁接座)傳給主體結(jié)構(gòu)。由此可見，安裝肋玻和底層面玻時，在底部應(yīng)加設(shè)玻璃肋墊塊，并且按照規(guī)范要求預(yù)留10毫米的孔隙，兩側(cè)安裝墊片固定后打膠密封，以防止肋玻和面玻彎曲變形后損壞。

　　(1)玻璃安裝要按以下步驟進行：玻璃材料驗收→肋玻就位安裝→安裝駁接系統(tǒng)→面玻就位安裝→調(diào)整→玻璃清理。

　　(2)玻璃安裝前要將幕墻完成面，用鋼絲線拉出來，以便于控制上下左右玻璃位于同一平面上。玻璃調(diào)整時，要保證平縫水平順直，豎縫垂直順直。玻璃的安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。

　　5。打膠：點式駁接玻璃幕墻一般按設(shè)計要求采用大玻璃專用膠(一般為乳白色)。打膠之前，玻璃要進行清洗，對油性污垢用甲苯或丙酮進行清洗，對非油性污垢用異丙醇、水對半的混合溶劑清洗。在打膠過程中，要注意從上而下、先豎向后橫向的順序進行。打好的膠不得有外溢和毛刺的現(xiàn)象;打膠時宜采用雙人里外同步打法，這樣能夠保證膠縫密實，對出現(xiàn)氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋的膠縫需切除清理后補膠。

　　三、點支式玻璃幕墻質(zhì)量控制

　　1。點支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計要求重新補設(shè)埋件，并進行后置埋件的拉拔力實驗。轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com

　　2。點支式玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。

　　3。點支式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：

　　(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點設(shè)計，并應(yīng)試吊。

　　(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固，并申報隱蔽工程驗收。

　　(4)鋼結(jié)構(gòu)在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補涂。

　　(5)鋼拉桿和鋼索安裝時必須施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力采用測力計測定，應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。

　　4。點支式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　(1)爪件在安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座的偏差應(yīng)符合規(guī)定。

　　(2)爪件裝入爪座后，能進行三維調(diào)整。

　　(3)爪件安裝完成后，應(yīng)對爪件的位置進行檢驗，檢驗結(jié)果必須符合規(guī)定。

　　5。點支式玻璃幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。

　　6。點支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。

　　7。耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

　　(1)在耐候硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥。

　　(2)縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護紙膠帶。

　　(3)耐候硅酮密封膠施工完畢后，應(yīng)進行養(yǎng)護和保護。

　　8。點支式玻璃幕墻安裝過程中，除應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報隱蔽工程驗收外，對于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對保溫材料和防火材料安裝等申報隱蔽工程驗。轉(zhuǎn)自環(huán) 球 網(wǎng) 校edu24ol.com

　　四、安全措施

　　1。點支式玻璃幕墻安裝的安全措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。

　　2。點支式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

　　3。點支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，進行試吊裝，可行后正式吊裝。

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