結(jié)構(gòu)工程師輔導(dǎo)：淺談鋼筋混凝土工程施工中常發(fā)生的問題

　　鋼筋混凝土分部工程包含模板、鋼筋、砼3個分項工程,各分項工程在施工中都存在諸多問題,施工單位應(yīng)予以重視,避免事故的發(fā)生。
1　模板
　　模板質(zhì)量的優(yōu)劣、直接影響混凝土構(gòu)件的質(zhì)量、外形、安全、速度、成本以及使用功能。
　　1．1　模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)造成倒塌事故。
　　1．2　底層支撐的地基夯實不夠,且無墊方,立底模的垂直支撐,有的工地忽視地基夯實工作,常造成在混凝土澆筑過程中,水淋濕基土而軟化,使受力的支撐隨之沉降,造成已澆筑好的梁,板底彎曲變形,裂縫等缺陷。
　　1．3　因模板的強度不足而脹模、立墻、柱、梁模板有的工地沒有根據(jù)構(gòu)件的厚度和高度的變化而設(shè)計、支模、夾具、對銷螺栓的間距大,則模板的強度不足,尤其是用泵送砼的澆筑速度快,張力大,時有脹?，F(xiàn)象發(fā)生。
　　1．4　模板的縫隙大,孔洞不補而漏漿。有的模板的縫隙大于4mm,有的舊鋼模板上的孔洞不補,在澆混凝土?xí)r因漏漿而產(chǎn)生露石;蜂窩、麻面等缺陷。
　　1．5　預(yù)埋件,預(yù)留孔洞漏放和位移。如某車間屋蓋施工中有根焊好的檀條傾倒,造成工人墜落的死亡事故,主要是檀條端頭予埋件的鐵腳只有20mm長,無錨固作用。予埋件有漏放的、移位的、放反的、給構(gòu)件安裝工作帶來困難,不得不用補強,加焊襯墊等方法來彌補,各工地要設(shè)專人負責(zé),檢查核對予埋件的質(zhì)量、型號,確保位置準(zhǔn)確,并能牢固地固定在模板的位置上。
　　1．6　墻、柱等的側(cè)模板下部,宜留設(shè)消除垃圾和積水的活動模板,是防止混凝土,不夾渣方法之一。
　　1．7　有的構(gòu)件混凝土尚未達到規(guī)定的拆模強度,尤其是懸挑構(gòu)件的抗傾覆荷載還沒有壓上去,就盲目提前拆除承重支撐和底模。時有發(fā)生構(gòu)件裂縫和傾覆、坍塌事故。拆除砼構(gòu)件模板,必須嚴(yán)格按《規(guī)范》GB50204―92中規(guī)定的砼強度,方可拆除。
2　鋼筋
　　施工中對鋼筋的直徑、級別、根數(shù)、形狀、接頭位置和保護層都必須達到設(shè)計規(guī)定和滿足規(guī)范要求,是保證質(zhì)量的先決條件,必須消除以下錯誤的做法。
　　2．1　施工中偷減鋼筋用量。
　　2．2　施工管理不善,不按圖施工。
　　2．3　鋼筋的錨固長度不足。
　　2．4　鋼筋接頭不符合規(guī)定。
　　2．5　鋼筋老銹不除。
　　2．6　鋼筋保護層的偏差。鋼筋和砼共同工作的先決條件是鋼筋周圍要有混凝土包裹,才能保護鋼筋不生銹。如保護層偏小,混凝土碳化后鋼筋就會銹蝕,體積膨脹砼裂縫擴大而脫落,保護層過大,則構(gòu)件截面的有效高度減少,降低構(gòu)件的承載能力。
3　混凝土
　　3．1　材料的質(zhì)量控制不嚴(yán)。a.對進場的水泥不復(fù)試,尤其是小水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量不穩(wěn)定。b.不同品種、不同標(biāo)號的水泥混放。不同水泥品種混用,也同樣影響工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格控制。c.砂、石子的含泥量控制不嚴(yán),骨料表面附著的粘土,灰塵和有機雜質(zhì),會影響水泥的粘結(jié)。凡配制砼的骨料必須認真沖洗潔凈,將含泥量控制在2%以內(nèi)。這是保證砼強度穩(wěn)定的重要技術(shù)措施之一。d.外加劑使用不當(dāng)。摻抗凍劑的不抗凍,尤其是計量不準(zhǔn),容易產(chǎn)生事故,如某熱電廠鍋爐的基礎(chǔ)砼中,摻木質(zhì)素磺酸鈣摻量多于規(guī)定3―4倍,導(dǎo)致砼坍落度達18mm,石子下沉,混凝土結(jié)構(gòu)不均勻,澆筑后100h仍不凝固硬化,28d的強度不足32%而返工,故混凝土摻外加劑必須認真計量。
　　3．2　砼的拌制不規(guī)范。宜按《規(guī)范》先到化驗室做配比試驗后到現(xiàn)場進行現(xiàn)場配合比確定后才能進行施工。
　　3．3　攪拌砼不計量。有了正確的配合比,在攪拌時不計量,混凝土強度還是沒有保證。
　　3．4　砼要隨拌隨澆筑。
　　3．5　砼振搗不當(dāng)。a.由于砼沒有振搗密實,構(gòu)件的麻面、露面、露筋、鼠洞等缺陷屢見不鮮。b.為了確保澆筑質(zhì)量,必須控制砼每層的下料厚度,一般用插入式振搗棒振實的砼厚度不宜大于400mm,振動頭移動的間距不宜大于300mm。必須控制不漏振,不少振,不過振,要掌握“快插慢拔”的方法,振搗密實是提高砼構(gòu)件質(zhì)量的主要條件。
　　3．6　不重視砼構(gòu)件養(yǎng)護。砼構(gòu)件澆筑后需要及時濕養(yǎng)護,使水泥繼續(xù)水化,因不及時養(yǎng)護或不養(yǎng)護,常造成表面失水而干裂,水泥不能繼續(xù)硬化,尤其是在夏季高溫有風(fēng)天氣失水更快,砼強度一般比養(yǎng)護的要降低30%左右。養(yǎng)護方法有3種;a.用塑料膜封閉養(yǎng)護;b.噴涂養(yǎng)護方液;c.澆水或蓄水養(yǎng)護不小于7d,冬期還要作好防凍保暖工作。
4　結(jié)束語
　　砼施工中易發(fā)生的事情很多,只要我們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),按《規(guī)范》和規(guī)程進行超作是可以杜絕以上各種隱患的發(fā)生,使建筑產(chǎn)品能夠得到社會認可,企業(yè)才能充分的發(fā)展,效益才能得到增長、質(zhì)量得到保證。