2015年結(jié)構(gòu)師考試復(fù)習(xí)預(yù)拌混凝土質(zhì)監(jiān)管理重點(diǎn)

　　原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，主要包括原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量是否符合材料訂購(gòu)合同的要求、生產(chǎn)供應(yīng)單位的資格是否滿足要求、質(zhì)量證明書是否具備、材料的外觀質(zhì)量是否合格。對(duì)不符合上述環(huán)節(jié)要求的材料進(jìn)行退貨.

　　預(yù)拌混凝土是建設(shè)部重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一，具有工廠化專業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，它不僅能保證混凝土拌制質(zhì)量，降低能耗，而且可以減少施工占地，加快施工速度，減少粉塵、噪音等環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)文明施工等許多優(yōu)點(diǎn)。

　　然而，商品混凝土企業(yè)生產(chǎn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題造成的工程質(zhì)量事故卻時(shí)有發(fā)生。究其原因，主要是由于商品混凝土公司質(zhì)量管理的缺限。為此，必須加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理，以確保建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全。

　　1預(yù)拌混凝土全面質(zhì)量管理

　　為了全面管理預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，必須分析混凝土的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，從材料的訂購(gòu)開始，至混凝土的生產(chǎn)，再到混凝土的供應(yīng)，建立全面的質(zhì)量管理體系。

　　根據(jù)生產(chǎn)的工藝流程，預(yù)拌混凝土的全面質(zhì)量管理由材料管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)和裝運(yùn)系統(tǒng)三個(gè)核心部分組成。技術(shù)管理測(cè)試系統(tǒng)貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，直至用戶信息反饋的受理和分析，再提供給有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行參考或修改。

　　為了協(xié)同保障預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理，應(yīng)從這三個(gè)系統(tǒng)出發(fā)，分析各個(gè)系統(tǒng)中質(zhì)量管理的內(nèi)容和步驟。

　　2預(yù)拌混凝土材料質(zhì)量管理

　　2.1原材料對(duì)混凝土質(zhì)量的影響

　　混凝土是由水泥、砂、石子(碎石)、水按一定比例攪拌而成的建筑材料，要取得好的混凝土施工質(zhì)量，首先要保證拌和材料的質(zhì)量，才能配置出高質(zhì)量的混凝土。因此混凝土工程質(zhì)量首先要從原材料抓起。

　　混凝土的強(qiáng)度主要取決于水泥石的強(qiáng)度及其與骨料之間的粘接力。而水泥石的強(qiáng)度及其與骨料之間的粘接力又取決于水泥的標(biāo)號(hào)和水灰比的大小。當(dāng)試驗(yàn)條件相同時(shí)，在相同水灰比下，水泥標(biāo)號(hào)越高，則水泥石強(qiáng)度越高，從而使用其配置的混凝土強(qiáng)度也越高。但是，在實(shí)際施工過(guò)程中不能一味追求高標(biāo)號(hào)水泥。

　　從公式：fcu，28=Afce(C/W-B)、fcf，28=C+Dfcef+EC/W可以看出水泥強(qiáng)度和水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的最主要因素。

　　2.2原材料的質(zhì)量管理

　　原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，主要包括原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量是否符合材料訂購(gòu)合同的要求、生產(chǎn)供應(yīng)單位的資格是否滿足要求、質(zhì)量證明書是否具備、材料的外觀質(zhì)量是否合格。對(duì)不符合上述環(huán)節(jié)要求的材料進(jìn)行退貨，經(jīng)進(jìn)貨驗(yàn)收合格的材料方可進(jìn)場(chǎng)。

　　原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣樣和試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的商品方可使用。對(duì)試驗(yàn)不合格的商品，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理。

　　原材料的儲(chǔ)存應(yīng)按照其屬性選擇相應(yīng)的保管辦法，應(yīng)保證其質(zhì)量和減少損耗。

　　建立原材料的使用跟蹤記錄。定期檢驗(yàn)原材料的庫(kù)存、使用和消耗狀況，以保證生產(chǎn)所需原材料的正常供應(yīng)和生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。

　　3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理

　　3.1生產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備

　　預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備工作主要包括簽發(fā)"生產(chǎn)任務(wù)單"和"混凝土配合比通知單"、原材料的組織供應(yīng)、設(shè)備檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)拌混凝土的供應(yīng)等五項(xiàng)工作，這些工作是保證預(yù)拌混凝土正常生產(chǎn)的前提。

　　3.2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)

　　預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理內(nèi)容包括：混凝土配合比的輸入和原材料的確認(rèn)、各種材料用量的計(jì)量、攪拌混凝土、混凝土配合比調(diào)整、動(dòng)態(tài)計(jì)量檢驗(yàn)、拌合物質(zhì)量抽檢和出場(chǎng)前混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)(坍落度和混凝土強(qiáng)度)。

　　4預(yù)拌混凝土裝運(yùn)質(zhì)量管理

　　按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》(14902-2003)的規(guī)定，預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度和坍落度以現(xiàn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)為準(zhǔn)，而出廠時(shí)混凝土的質(zhì)量有時(shí)不等于交貨時(shí)的質(zhì)量。原因是：運(yùn)輸途中坍落度的損失;攪拌運(yùn)輸車筒體內(nèi)有無(wú)殘?jiān)蚍e水未清;途中未按規(guī)定工藝運(yùn)行。所以預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理也應(yīng)包括裝運(yùn)系統(tǒng)的質(zhì)量控制。

　　4.1混凝土的供應(yīng)組織

　　交貨地點(diǎn)和行駛路線。預(yù)拌混凝土運(yùn)送前，應(yīng)確定交貨地點(diǎn)和行駛路線，確保以最短的時(shí)間供應(yīng)混凝土。

　　供應(yīng)時(shí)間。預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和使用一般是連續(xù)的，各工程受工程部位、作業(yè)面大小、輸送泵數(shù)量和人員等因素的影響，對(duì)混凝土的需要量和需要速度是不同的，這就要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)掌握這個(gè)情況，并適應(yīng)這個(gè)要求。

　　4.2施工現(xiàn)場(chǎng)的信息反饋

　　(1)供應(yīng)速度和供應(yīng)量的調(diào)整

　　2)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆搗混凝土?xí)r會(huì)遇到許多不可預(yù)見的事，這會(huì)影響混凝土的需要速度，因此需要及時(shí)將這些情況通知預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)部門，以期達(dá)到供應(yīng)速度和需要速度的基本平衡。

　　3)混凝土澆搗結(jié)束前要對(duì)混凝土的需要量有一個(gè)正確的估計(jì)，防止浪費(fèi)混凝土。

　　(2)質(zhì)量情況的反饋

　　混凝土在供應(yīng)過(guò)程中質(zhì)量可能會(huì)發(fā)生變化，特別在夏季氣溫較高、運(yùn)輸路程較長(zhǎng)情況下，混凝土坍落度會(huì)發(fā)生變化，有時(shí)甚至不能滿足泵送和澆搗需要，有時(shí)會(huì)發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象嚴(yán)重等問(wèn)題，這些情況應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)質(zhì)量部門予以調(diào)整。

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