2016年環(huán)境影響評價師《案例分析》考點:結(jié)論與建議

　　結(jié)論與建議

　　1.規(guī)劃方案

　　擬建項目規(guī)劃以桉木、馬尾松為原料，采用國際上先進的備料、制漿、漿板成型、堿回收(含石灰回收)、熱電、化學品(主要自用)等方面的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)漂白硫酸鹽商品木漿板60萬Ua。建設地點為洋浦開發(fā)區(qū)內(nèi)。

　　擬建項目符合我國產(chǎn)業(yè)政策和鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)政策：符合造紙工業(yè)發(fā)展規(guī)劃：符合國家(輕工業(yè))有關(guān)環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水技術(shù)政策;有利于我國造紙工業(yè)調(diào)整原料比例和產(chǎn)品結(jié)構(gòu);符合造紙工業(yè)原料基地建設方針和發(fā)展方向：有利于發(fā)揮特大型制漿企業(yè)的規(guī)模效益(經(jīng)濟、環(huán)境、社會"三效益")優(yōu)勢：有利于促進我國造紙工業(yè)工藝技術(shù)裝備技術(shù)水下和污染控制防治水平的提高。

　　建設地點為洋浦開發(fā)區(qū)內(nèi)，符合開發(fā)區(qū)的規(guī)劃。

　　2.清潔生產(chǎn)工藝水平

　　備料、制漿、漿板成型、堿回收、熱電、主要白用化學品等生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備具有國際先進水平。

　　采用的主要清潔生產(chǎn)工藝：

　　(1)備料：干法備料。

　　(2)制漿：ITC蒸煮，粗漿常壓擴散洗滌、封閉熱篩、中濃氧脫木素、D/C-E/O-D1一D2流程漂白;蒸煮及粗漿洗滌篩選過程產(chǎn)生的不冷凝惡臭氣體送石灰窯爐燒掉。

　　(3)漿板成型：采用節(jié)能型漿板機，夾網(wǎng)壓榨、二道重型壓榨、氣墊式熱風干燥，漿板機多余白水經(jīng)纖維回收后回收利用。

　　(4)堿回收：帶污冷凝水汽提系統(tǒng)的多效降膜式蒸發(fā)器組、低臭型堿回收爐燃燒固形物濃度在65%以上的濃黑液，高效白泥過濾洗滌一預掛式真空過濾機、石灰回轉(zhuǎn)窯爐鍛燒回收石灰回用于苛化，并同時焚燒不冷凝惡臭氣體。

　　(5)熱電：采用循環(huán)流化床多燃料鍋爐燃燒全廠所有木質(zhì)性廢料，能量不足部分補充燃煤。

　　(6)主要自用化學品生產(chǎn)：采用燃燒硫磺方法生產(chǎn)SO：、離子膜法電解食鹽生產(chǎn)燒堿和氯氣、R6法生產(chǎn)二氧化氯(無副產(chǎn)物)。

　　3.末端治理主要措施

　　(1)廢水處理：三級(預沉+生化+化學絮凝)。廢水排放達到《造紙工業(yè)水污染物排放放標準》(GB 3544-92)表3的一級標準，色度不超過GB 8978-88的一級標準最高限值50(稀釋倍數(shù))。

　　(2)污水排放：離岸深海(水下15m)排放。

　　(3)煙氣煙囪排放：堿爐100m、動力鍋爐80m、石灰窯爐60m。

　　(4)廢氣排放筒排放：堿回收熔融物溶解槽廢氣，其他如：化學分廠含C12、Cl02、HCl、S02等工藝廢氣。

　　(5)靜電除塵：控制堿回收爐堿塵、石灰窯爐石灰塵、動力鍋爐煙塵。

　　(6)脫硫：熱電站多燃料鍋爐可進行爐內(nèi)脫硫。

　　(7)尾氣吸收洗滌：如化學分廠車間工藝廢氣。

　　(8)焚燒：多燃燒鍋爐燒掉所有木質(zhì)性廢料，并可焚燒干度30%以上的有機性污泥;化漿及堿回收車間不冷凝惡臭氣體送石灰窯焚燒(惡臭污染物廠界達到《惡臭污染物排放標準》(GB 16297-1996)二級標準要求)。

　　(9)固體廢棄物做到分類處置/處理。

　　污染物排放可以實現(xiàn)達標排放，但化學分廠電解食鹽車間C1：尾氣排放管高度應在25m以上。

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