2014年化工工程師化工裝備安全管理知識點(diǎn)6

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　　2014年化工工程師化工裝備安全管理知識點(diǎn)匯總

    (2)定期檢驗(yàn)的周期

　　壓力容器的定期檢驗(yàn)一般可分為外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)三種。檢驗(yàn)是在容器停用期中進(jìn)行的，其周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況、使用條件和有關(guān)規(guī)定由使用單位結(jié)合具體情況自行確定。但每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。

　　遇到下列情況時(shí)，定期檢驗(yàn)間隔期應(yīng)縮短：

　?、傺b有強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷時(shí)，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn);

　?、跓o法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，每三年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);

　?、凼褂闷谶_(dá)15年后，每二年至少進(jìn)行―次內(nèi)外部檢驗(yàn);使用期達(dá)20年后，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，并據(jù)以確定全面檢驗(yàn)的時(shí)間或能否繼續(xù)使用;

　?、芙橘|(zhì)對容器材料的腐蝕情況不明，材料焊接性能差或制造時(shí)曾多次產(chǎn)生裂紋者，一般要求投產(chǎn)使用一年就應(yīng)立即進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。對外部有保溫層的壓力容器進(jìn)行全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)缺陷情況拆除保溫層。

　　(3)外部檢查內(nèi)容

　　外部檢查內(nèi)容有：

　?、偃萜魍獗砻嬗袩o腐蝕現(xiàn)象，銘牌是否完好;

　?、谌萜鞅倔w、接口部位、受壓元件、焊接接頭等有無裂紋、過熱、變形、泄漏等不正?，F(xiàn)象;

　?、廴萜鞯谋貙?、防腐層有否破損、脫落、潮濕、跑冷現(xiàn)象;

　?、軝z漏孔、信號孔有無漏液、漏氣;檢漏管是否暢通;

　?、菖c壓力容器相鄰的管道和構(gòu)件有無異常振動、響聲及互相摩擦現(xiàn)象;

　?、薨踩郊欠颀R全、靈敏、可靠;

　?、呔o固螺栓是否完好;基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂;支承及支座有否損壞;

　　⑧排放(疏水、排污)裝置是否暢通正常。

　　(4)內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容

　　內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

　?、偻獠繖z查的全部內(nèi)容;

　?、谶M(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)下列各部位是否完好：筒體與封頭的連接;方型孔、人孔、檢查孔及其補(bǔ)強(qiáng);角接、搭接以及布置不合理的焊縫;封頭(端蓋);支座及支承;法蘭盤;排污口。

　?、鬯泻缚p、封頭過渡區(qū)或其它應(yīng)力集中部位有無斷裂或裂紋。對有懷疑的部位，應(yīng)進(jìn)行表面檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)采用超聲波或射線進(jìn)一步抽查，抽查長度不小于焊縫總長的20%。

　?、苡幸r里的容器，其襯里是否有凸起、開裂及其他損壞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)襯里有上述缺陷而可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分或全部拆除，并檢查容器殼體是否有腐蝕或裂紋。

　　⑤通過檢查，如發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測定，測得的壁厚如小于所規(guī)定的最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的意見和許用工作壓力。

　?、奕萜鲀?nèi)壁因受溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用，懷疑金屬材料的金相組織有可能破壞時(shí)(如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)，就應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告。

　?、邔Ω邏?、超高壓容器的主要緊固螺栓應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形檢查(螺紋、圓角過渡部位、長度等)，并用磁粉或著色探傷檢查有無裂紋。