2014年化工工程師化工裝備安全管理知識點2
6裝備運行安全管理
裝備經(jīng)過試車和初期使用階段,即進入運行階段。在運行階段,一般應注意以下幾點:
1)定人定機制
2)操作證管理制
3)裝備操作維護規(guī)程
4)裝備使用崗位責任制
5)交接班制度
7裝備的維護
1)日常維護(日常保養(yǎng))
(1)每班維護(每班保養(yǎng))
(2)周末維護
2)定期維護(定期保養(yǎng))
各類裝備的定期維護一般包含定期檢查的內容,主要有:
(1)拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等;徹底清洗裝備的外部;檢查及清洗裝備的內部。
(2)檢查、調整各部的配合間隙,緊固松動部位,更換巳磨損的易損件。
(3)疏通油路;增添油量;清洗或更換濾油器、油氈、油線;更換冷卻液;清洗冷卻液箱。
(4)清洗導軌等滑動面:清除毛刺;修正劃傷。
(5)清潔、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(6)排除故障,消除隱患。
通過定期維護后的裝備,要求達到:
(1)內外清潔,呈現(xiàn)本色;
(2)油路暢通,油標明亮;
(3)操作靈活,運轉正常。
3)使用維護上的特殊要求
8裝備的檢查
1)裝備檢查的分類
(1)日常檢查
日常檢查
點檢:點檢內容一般以選擇對產(chǎn)品產(chǎn)量、質量、成本以及對裝備維修費用和安全衛(wèi)生這五個方面會造成較大影響的部位為點檢項目較為恰當。如:
?、儆绊懭松砘蜓b備安全的保護、保險裝置。
?、谥苯佑绊懏a(chǎn)品質量的部位。
?、墼谶\行過程中需要經(jīng)常調整的部位。
④易于堵塞、污染的部位。
?、菀啄p、損壞的零部件。
?、抟桌匣?、變質的零部件。
?、咝杞?jīng)常清洗和更換的零部件。
⑧應力特大的零部件。
?、峤?jīng)常出現(xiàn)不正常現(xiàn)象的部位。
?、膺\行參數(shù)、狀況的指示裝置。為便于檢查,可以編制點檢卡,標明檢查項目內容、檢查方法、判別標準、檢查結果標記等。以做為檢查的依據(jù),并做為檢查記錄。
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