2014化工工程師《石油化工裝備安全管理》資料:定期檢查

　　定期檢查

　　檢查記錄和報告

　　(1)裝備運行期間的檢查記錄

　　(2)裝備停運期間的檢查記錄

　　檢查報告應根據有關檢驗規(guī)程或主管部門的規(guī)定，按照規(guī)定的格式填報。現(xiàn)以壓力容器為例，國家勞動部《在用壓力容器驗驗規(guī)程》中規(guī)定了《在用壓力容器檢驗報告書》的統(tǒng)一格式。其中，對壓力容器檢查和檢驗包括以下15項報告內容：

　　(1)在用壓力容器檢驗結論報告;

　　(2)在用壓力容器原始資料審查報告;

　　(3)在用壓力容器內外部表面檢查報告及缺陷及缺陷部位圖(報告附錄);

　　(4)在用壓力容器壁厚測定報告;

　　(5)在用壓力容器磁粉探傷報告及探傷部位圖(報告附錄);

　　(6)在用壓力容器滲透探傷報告及探傷部位圖(報告附錄);

　　(7)在用壓力容器射線探傷報告及探傷部位圖(報告附錄);

　　(8)在用壓力容器超聲探傷報告及探傷部位圖(報告附錄);

　　(9)在用壓力容器化學成分分析報告;

　　(10)在用壓力容器硬度測定報告;

　　(11)在用壓力容器金相分析報告;

　　(12)在用壓力容器安全附件檢驗報告(一);

　　(13)在用壓力容器安全附件檢驗報告(二);

　　(14)在用壓力容器耐壓試驗報告;

　　(15)在用壓力容器氣密性試驗報告。

　　《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定凡從事該規(guī)程范圍內檢驗工作的檢驗單位和檢驗人員，應按勞動部頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構資格認可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經過資格認可和鑒定的考核合格，方可從事允許范圍內相應項目的檢驗工作。檢驗單位應保證檢驗(包括缺陷處理后的檢驗)質量，檢驗時應有詳細記錄，檢驗后應出具《在用壓力容器檢驗報告書》。凡明確有檢驗員簽字的檢驗報告書必須由持證檢驗員簽字方為有效。表3―16為在用壓力容器射線探傷報告表。

　　裝備的維修(檢修)

　　1)檢修的基本方式

　　檢修主要有如下四種基本方式：

　　(1)事后維修(BrEAkDownMAintEnAnCE;簡寫為BM)

　　(2)預防維修(PrEvEntivEMAintEnAnCE;簡寫為PM)

　　(3)狀態(tài)監(jiān)測維修(ConDition-BAsEDMAintEnAnCE;簡寫為CBM)

　　(4)無維修設計(DEsign-outMAintEnAnCE;簡寫為DOM)

　　根據以上的分析，可歸納為如下的直觀結論：

　?、賹α踊凸收系牧悴考碚f，如更換容易，且維修費用低，最適用定期維修方式。

　?、趯收习l(fā)生前有一個可以觀測的狀態(tài)發(fā)展過程的零部件來說，如更換難，且維修費用高，可采用監(jiān)測維修。

　?、蹖S修費用很高的零部件，不管更換難易，都應考慮無維修設計。

　?、軐Σ荒芑虿槐匾M行預防維修或無維修設計的零部件，可采用事后維修方式。

　?、輰︻l頻發(fā)生故障的零部件，則需采用改善維修。

　　現(xiàn)行檢修體制

　　(1)大修理(簡稱大修)，它是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。它以全面恢復裝備工作能力為目標，由專業(yè)修理工人進行。

　　(2)中修理(簡稱中修)，它是計劃修理工作中工作量介于大修和小修之間的一種修理。在中修時，須進行部分解體。這種修理類別目前于基本上為項修所替代。

　　(3)項目修理(簡稱項修，又稱針對性修理)，它是根據裝備的實際技術狀態(tài)，對裝備精度、性能達不到工藝要求的某些項目，按實際需要進行針對性的修理。

　　在我國，項修已經逐漸取代了中修，而且在某種程度上這可以代替大修。