2014年環(huán)保工程師《大氣污染防治》知識點8

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　　2014年環(huán)保工程師《大氣污染防治》知識點匯總

    風(fēng)機性能的特性曲線與運行工作點

　　1.特性曲線

　　在通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)機的性能僅用參數(shù)表格表達是不夠的，為了全面評定通風(fēng)機的蝴g.就必須了解在各種工況條件下風(fēng)機的風(fēng)量與全壓、功率、轉(zhuǎn)速、效率的關(guān)系，這些鄭就形成了風(fēng)機的特性曲線。

　　2.管路的性能曲線

　　風(fēng)機總是與一定的管路系統(tǒng)連接的。

　　3.風(fēng)機運行工作點

　　由風(fēng)機的特性曲線可以看出，風(fēng)機可以在各種不同的風(fēng)量下工作。但實際運行一風(fēng)機只在其特性曲線上的某一點工作，該點是由風(fēng)機特性與管網(wǎng)特性共同確定的;成為風(fēng)機運行工作點，即工作點是由風(fēng)機特性曲線與管網(wǎng)性能曲線的交點。

　　4.風(fēng)機的工況調(diào)節(jié)(重點)

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，凈化系統(tǒng)的流量和壓力需要經(jīng)常變化，也即風(fēng)機運行工作點子發(fā)生變動，這種改變風(fēng)機運行工作點的方法和措施稱為風(fēng)機的工況調(diào)節(jié)。

　　風(fēng)機工況調(diào)節(jié)通常有兩種方法：一是通過改變管路系統(tǒng)的壓力損失來改變工作點;二是通過改變風(fēng)機的性能特性來改變工作點。

　?、俑淖児苈废到y(tǒng)壓力損失的調(diào)節(jié)方法

　　通常通過減少或增加管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力(如改變管路系統(tǒng)閥門的開度)，即改變管網(wǎng)的特性曲線來實現(xiàn)，

　?、诟淖冿L(fēng)機特性曲線的調(diào)節(jié)方法

　　風(fēng)機性能的改變有多種方式，如改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速、改變風(fēng)機葉輪直徑、改變風(fēng)機進口導(dǎo)流葉片角度、改變風(fēng)機葉片寬度和角度、風(fēng)機串并聯(lián)等，至于采用何種調(diào)節(jié)方式應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟比較。

　　a.更換風(fēng)機的方法

　　b.改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法

　　c.改變風(fēng)機進口導(dǎo)流葉片角度的調(diào)節(jié)方法

　　某些大型風(fēng)機的進口處設(shè)有供調(diào)節(jié)用的導(dǎo)流葉片。當(dāng)改變?nèi)~片的角度時，風(fēng)機的性能發(fā)生變化，這是因為導(dǎo)流葉片的預(yù)旋作用使進入葉輪葉片的氣流方向有所改變所致。導(dǎo)流葉片是風(fēng)機的組成部分，也可視為管路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置，它的轉(zhuǎn)動既改變了風(fēng)機的性能曲線，也改變了管路系統(tǒng)的阻力特性，因而調(diào)節(jié)上比較靈敏。

　　d。改變風(fēng)機葉片寬度或角度的調(diào)節(jié)方法

　　風(fēng)機的葉片寬度或角度改變時，風(fēng)機的性能將發(fā)生變化，從而實現(xiàn)工況調(diào)節(jié)。

　　5.風(fēng)機的聯(lián)合工作

　?、賰膳_型號相同的風(fēng)機并聯(lián)工作情況

　　當(dāng)系統(tǒng)中要求的風(fēng)量很大，一臺風(fēng)機的風(fēng)量不夠時，可以在系統(tǒng)中并聯(lián)設(shè)置兩臺或多臺相同型號的風(fēng)機。并聯(lián)風(fēng)機的總特性曲線，是由各種壓力下的風(fēng)量疊加而得。然而，在設(shè)計管網(wǎng)系統(tǒng)中，兩臺風(fēng)機并聯(lián)工作時的總風(fēng)量不等于單臺風(fēng)機單獨工作時風(fēng)量的2倍，風(fēng)量增加的幅度與管網(wǎng)的特性等因素有關(guān)

　　-般情況下盡量避免采用風(fēng)機并聯(lián)，確需并聯(lián)時，則應(yīng)采用相同的風(fēng)機型號。

　?、趦膳_型號相同的風(fēng)機串聯(lián)

　　在同一管網(wǎng)系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)的壓力損失很大時，風(fēng)機可以串聯(lián)工作。風(fēng)機與自然抽力也可以同時工作。工作的原則是在給定流量下，全壓進行疊加。