2015二級(jí)建造師公路工程復(fù)習(xí)資料3

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　　2B313013 掌握橋梁下部結(jié)構(gòu)施丁技術(shù)

　　一、承臺(tái)施工

　　(一)圍堰及開挖方式的選擇

　　1，當(dāng)涼臺(tái)處于于處時(shí)，一般直接采用明挖基坑，井根據(jù)基坑狀況采取一定措施后在其上安裝模板，澆筑承臺(tái)混凝土。

　　2，當(dāng)承臺(tái)位于水中時(shí)，一般先設(shè)圍堰(鋼板樁圍堰或吊箱圍堰)將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺(tái)模板.在干處灌筑承臺(tái)混凝土。

　　3，對(duì)于承臺(tái)底位于河床以上的水中.采用有底吊箱或其他方法在水中將承臺(tái)模板支撐和固定，如利用樁基，或臨時(shí)支撐。承臺(tái)模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺(tái)混凝土。

　　4.承臺(tái)模板支承力式的選擇應(yīng)根據(jù)水深、承臺(tái)的類型、現(xiàn)有的條件等因素綜合考慮。

　　(二)開挖墓坑

　　1.基坑開挖一般采用機(jī)械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺(tái)的尺寸，支模及操作的要求，設(shè)置排水溝及集水坑的需要等因素進(jìn)行確定。

　　2.基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則。

　　3.基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。

　　4.當(dāng)基坑地下水采用普通排水方法難以解決時(shí)，可采用井點(diǎn)法降水

　　(三)承臺(tái)底的處理

　　1.低樁承臺(tái)：當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無(wú)地下水或能排干水時(shí)，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時(shí)，可挖除松軟土，換填10～30cm厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平，即立模灌筑承臺(tái)混凝土。

　　2.高樁承臺(tái)：當(dāng)承臺(tái)底以下河床為松軟土?xí)r，可在板樁圍堰內(nèi)填人砂礫至承臺(tái)底面標(biāo)高。填砂時(shí)視情況決定.可抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。

　　(四)模板及鋼筋

　　1.模板一般采用組合鋼模，縱、橫欏木采用型鋼，在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能町靠的承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。一般先拼成若干大塊，再由吊車或浮吊(水中)安裝就位，支撐牢固。

　　2.鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。

　　(五)混凝土的澆筑

　　1.混凝土的配制除要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外，還要滿足施工的要求泵送對(duì)坍落度的要求。為改善混凝土的性能，根據(jù)具體情況摻加合適的混凝土外加劑減少劑、緩凝劑、防凍劑等。 -

　　2.混凝土的拌合采用拌和站集中拌合，混凝土罐車通過(guò)便橋或船只運(yùn)輸?shù)綕仓恢?/P>

　　采用流槽、漏斗或泵車澆筑。也可由混凝土地泵直接在岸上東

　　3，混凝土澆筑時(shí)要分層，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，要滿足技術(shù)規(guī)范的要求。

　　(六)混凝土養(yǎng)生和拆模

　　混凝土澆筑后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，尤其是體積較大，氣溫較高時(shí)要尤其注意，防止混凝土開裂?；炷翉?qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。

　　二，墩臺(tái)施工

　　(一)鋼筋混凝土墩臺(tái)施工

　　1.在承臺(tái)頂面準(zhǔn)確放出墩臺(tái)中線和邊線，考慮混凝土保護(hù)層后，

　　2.將加工好的鋼筋運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長(zhǎng)度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，做好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。

　　3.條件許可時(shí)，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。

　　4.將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺(tái)身尺寸和吊裝能力確定。

　　5.用夾具將工字鋼立柱和板片豎向連接，橫向用銷釘和槽鋼橫肋，將整個(gè)模板連成整體，安裝就位，用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管井加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。

　　6.端頭模板要和墻面模板牢固連接，認(rèn)真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。

　　7.施工腳手架用螺栓連接在守柱上，立柱下部設(shè)置可調(diào)斜撐，以確保模板位置的正確。

　　8.安裝直坡式墩臺(tái)模板，為便于提升，宜有0.5%～l%模板高度的錐度，在制作模板時(shí)可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適應(yīng)空心墩臺(tái)，還要制作收坡式模板。

　　9.統(tǒng)籌安排混凝土拌和站的位置.拌和站的拌合能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　10.混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后。方可進(jìn)行混凝土的澆筑。

　　11.墩臺(tái)身高度不大時(shí)，可搭設(shè)木板坡道，中間釘設(shè)防滑木條，用手推車運(yùn)輸混凝工澆筑。當(dāng)墩臺(tái)身高度較大，混凝土下落高度超過(guò)2m時(shí)，要使用漏斗、串筒。

　　12.拼裝式模板用于高墩臺(tái)時(shí)，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層混凝土?xí)r，在墩臺(tái)身內(nèi)頂埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和混凝土的澆筑。

　　13.澆筑墩臺(tái)混凝土通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺(tái)混凝土?xí)r，須采用簡(jiǎn)易活動(dòng)腳手或滑動(dòng)腳手。澆筑空心高墩臺(tái)混凝土宜搭設(shè)內(nèi)腳手，并兼作提升吊架。

　　14.混凝土應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)，輕型墩臺(tái)需設(shè)置沉降縫時(shí)，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其他彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降縫保持順直貫通。

　　15.混凝土澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　(二)石砌墩臺(tái)施工

　　1.墩臺(tái)砌筑施工要點(diǎn)

　　(1)在砌筑前應(yīng)按設(shè)汁圖放出實(shí)樣，掛線砌筑。

　　(2)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿：如基底為石質(zhì)，應(yīng)將其表面清洗、潤(rùn)濕后，先坐漿再砌石。

　　(3)砌筑斜面墩臺(tái)時(shí)，斜面應(yīng)逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。

　　(4)砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚.所有砌縫要求砂漿飽滿。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的工程，應(yīng)先作出配料設(shè)計(jì)圖.注明塊石尺寸。

　　2.砌筑方法

　　同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序?yàn)橄冉鞘?、再鑲面、后填腹。填腹石的分層高度?yīng)與鑲面相同。

　　圓端、尖端及轉(zhuǎn)角形砌體的砌石順序，應(yīng)自頂點(diǎn)開始，按丁順排列接砌鑲面石。圓端形橋墩的圓端頂點(diǎn)不得有垂直灰縫，砌行應(yīng)從頂端開始先砌，然后依丁順相間排列，按砌四周鑲面石。

　　3.砌體質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定

　　(1)砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求;

　　(2)砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合要求;

　　(3)砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊.深度和形式符合要求;

　　(4)砌筑方法正確：

　　(5)砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。