二級(jí)建造師施工管理考前精講輔導(dǎo)54

　　在線技改項(xiàng)目的施工進(jìn)度控制

　　由于市場(chǎng)需求的不斷變化以及對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高，由于技術(shù)的進(jìn)步以及工藝的不斷發(fā)展等各種原因，工廠、企業(yè)每年都會(huì)實(shí)施大量的技術(shù)改造項(xiàng)目。本人從事技術(shù)改造項(xiàng)目的管理工作多年，曾經(jīng)管理過大小幾十項(xiàng)技改項(xiàng)目，深切體會(huì)到在技改項(xiàng)目的管理中，項(xiàng)目的施工進(jìn)度管理非常難，但卻十分重要。

　　曾經(jīng)有這么一個(gè)項(xiàng)目。我廠的冷軋帶鋼涂層生產(chǎn)線，為了減少生產(chǎn)輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，需要對(duì)生產(chǎn)線的涂層系統(tǒng)進(jìn)行改造：在機(jī)組的涂層室中增加兩臺(tái)涂層機(jī)，用于對(duì)帶鋼的上下表面進(jìn)行涂層。涂層室是一個(gè)封閉的空間，原有兩臺(tái)涂層機(jī)。新增涂層機(jī)后可實(shí)現(xiàn)與原有的涂層機(jī)之間進(jìn)行在線的切換，這樣可極大地提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大產(chǎn)能。根據(jù)涂層機(jī)供貨商提出的安裝、調(diào)試計(jì)劃以及施工單位最初編制的施工方案，整個(gè)項(xiàng)目的停機(jī)施工時(shí)間需要三周(21天)。但是，帶鋼涂層生產(chǎn)線當(dāng)年所規(guī)定的年修停機(jī)時(shí)間只有11天。如果按21天的施工計(jì)劃進(jìn)行施工，機(jī)組將多停機(jī)10天，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失超過900萬元。如何將項(xiàng)目的施工時(shí)間控制在 11天以內(nèi)，成為一個(gè)誘惑，也是一個(gè)難題。

　　為了能在11天內(nèi)完成項(xiàng)目的施工，我們反復(fù)研究施工內(nèi)容以及現(xiàn)場(chǎng)條件，仔細(xì)分析了施工的難點(diǎn)并不斷優(yōu)化施工方案。我們認(rèn)為，在11天內(nèi)完成施工是可能的。我們主要采取了以下的方法：

　　1、 化整為零，見縫插針提前施工帶鋼涂層機(jī)組除了年修外，還有每月一次的定修，停機(jī)時(shí)間一般為16～40小時(shí)。為了有效利用每一次的定修時(shí)間，我們將項(xiàng)目的施工內(nèi)容盡可能地進(jìn)行分解。 經(jīng)過分解后，相當(dāng)部分的施工可以利用定修時(shí)的停機(jī)進(jìn)行。多次利用定修的機(jī)會(huì)進(jìn)行施工，完成了相當(dāng)可觀的工作量，最大可能地減輕了年修時(shí)的施工任務(wù)。例如：項(xiàng)目的電氣施工，如果按原計(jì)劃集中施工，需要4～5天時(shí)間。我們將電氣的施工內(nèi)容進(jìn)行了分解，大量的施工利用定修進(jìn)行實(shí)施。利用幾次定修，完成了電氣柜、操作臺(tái)的安裝，完成了從電氣室到涂層室的電纜敷設(shè)，部分完成了電氣柜、操作臺(tái)的接線工作等等。只是留下了設(shè)備本體與電氣柜之間的電氣接口以及部分必須在年修停機(jī)以后才能進(jìn)行的施工內(nèi)容。這樣，年修的電氣施工就變得簡(jiǎn)單了，只需完成預(yù)留的電氣接口和少量年修中須完成的其他工作即可。再如，管道施工的工作量也是很大。如果集中在年修施工，不僅占用寶貴的年修施工時(shí)間，而且，由于施工作業(yè)面空間有限，管道的施工與設(shè)備安裝嚴(yán)重沖突。通過分解施工內(nèi)容，利用定修時(shí)間分步實(shí)施管道施工。年修前解決了絕大部分的管道工作量，年修中基本上就是完成最終的接口工作了。通過這種方法，使年修時(shí)所需進(jìn)行的施工大幅度減少，為縮短年修施工時(shí)間創(chuàng)造了條件。

　　2、 合理安排，同步作業(yè)搶時(shí)間要盡可能地縮短項(xiàng)目在年修中的施工時(shí)間，合理地安排同步作業(yè)是一個(gè)重要的手段。在制訂該項(xiàng)目的年修施工計(jì)劃時(shí)，充分考慮安排同步施工。例如：兩臺(tái)新增涂層機(jī)分別安裝在涂層室的上層和下層。安裝時(shí)，首先將上、下安裝位置做好充分的清理和必要的準(zhǔn)備，然后將上、下層需安裝的涂層機(jī)先后放置就位，再分別進(jìn)行調(diào)整。這些工作中，除需利用行車將涂層機(jī)先后就位外，其他工作都盡量同步進(jìn)行。此外，年修中實(shí)施的管道、電氣等施工以及設(shè)備單機(jī)試車等都安排了大量的同步作業(yè)。使項(xiàng)目工期比常規(guī)施工縮短了許多。

　　3、 加班加點(diǎn)，一鼓作氣保證進(jìn)度保證施工進(jìn)度的最后手段就是加班加點(diǎn)、延長(zhǎng)工作時(shí)間。在該項(xiàng)目的施工中，采用了24小時(shí)兩班制施工，做到人休息，施工不停。保證了最大限度地利用了機(jī)組的停機(jī)時(shí)間。

　　通過采用了上述三方面的措施，該項(xiàng)目終于在年修規(guī)定的11天停機(jī)時(shí)間內(nèi)完成了安裝施工和調(diào)試工作。年修結(jié)束后，新增的涂層機(jī)迅速投入正常使用，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的效益。

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