二級(jí)建造師掌握軸承的特性課程講解

　　2H311012 掌握軸承的特性

　　軸承功用：支承軸及軸上零件，保證軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少摩擦磨損。

　　軸承的分類：滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。

　　一、軸承的類型和特性

　　(一) 滑動(dòng)軸承

　　適合于低速、高精度、重載和結(jié)構(gòu)上要求剖分的場(chǎng)合。

　　分類：向心和推力滑動(dòng)軸承。

　　常用材料：巴士合金、青銅、特殊性能材料。軸瓦是關(guān)鍵件，要求導(dǎo)熱好、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強(qiáng)，機(jī)械性能好。

　　(二) 滾動(dòng)軸承

　　組成：內(nèi)、外圈、滾動(dòng)體、保持架。

　　1、 分類：(1)按承受載荷的方向或公稱接觸角分，向心軸承(接觸角0°～45°)和推力軸承(45°～90°)

　　(1) 按滾動(dòng)體的形狀分，球軸承和滾子軸承。滾子又分為圓柱、圓錐、球面滾子和滾針。

　　2、 滾動(dòng)軸承特點(diǎn)

　　與滑動(dòng)軸承相比，摩擦阻力小、啟動(dòng)靈敏、效率高、潤(rùn)滑簡(jiǎn)單、易于更換。缺點(diǎn)，抗沖擊能力差，噪聲大，工作壽命不如液體滑動(dòng)軸承。

　　二、常用的滾動(dòng)軸承。如第五頁(yè)表。

　　2H311013 了解技術(shù)測(cè)量與公差配合的要求

　　一、技術(shù)測(cè)量的要求

　　(一) 測(cè)量過(guò)程包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度等四個(gè)要素。

　　1、 測(cè)量對(duì)象：主要指幾何量包括長(zhǎng)度、角度、表面粗糙度、形位。

　　2、 計(jì)量單位：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　3、 測(cè)量方法：測(cè)量時(shí)所采用的計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合。

　　4、 測(cè)量精度：測(cè)量結(jié)果與真值的接近程度。

　　(二) 常用長(zhǎng)度計(jì)量器具

　　1、 量具：比較簡(jiǎn)單的測(cè)量工具。

　　包括：(1)單值量具 是用來(lái)復(fù)現(xiàn)單一量值的量具。如量塊、角度塊。

　　(2)多值量具 是用來(lái)復(fù)現(xiàn)一定范圍的一系列不同量值的量具。如線紋尺。

　　(3)標(biāo)準(zhǔn)量具 是用來(lái)作計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，供量值傳遞的量具。

　　2、量規(guī)：是一種沒(méi)有刻度，用來(lái)檢驗(yàn)零件尺寸、形狀、位置的專用檢驗(yàn)工具，它能判定零件合格與否，不能得出實(shí)際具體尺寸。如極限量規(guī)。

　　3、量?jī)x：是指能將被測(cè)的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息的計(jì)量器具。

　　4、計(jì)量裝置：是指與確定被測(cè)量值所必須的計(jì)量器具和輔助設(shè)備的總體。

　　(三)主要形狀誤差、位置誤差的檢測(cè)方法及誤差評(píng)定

　　1、主要形狀誤差：指被測(cè)實(shí)際要素與理想要素的變動(dòng)量。

　　2、位置誤差：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)的變動(dòng)全量。

　　3、檢測(cè)方法及誤差評(píng)定：確定檢測(cè)方法時(shí)，關(guān)鍵是如何將理想要素體現(xiàn)出來(lái)，采用不同的測(cè)量方法比較的結(jié)果，經(jīng)處理得到其誤差。

　　(四)測(cè)量方法 是測(cè)量時(shí)所采用的計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合。

　　測(cè)量方法分類：

　　1、 按是否直接量出所需的量值，分為直接測(cè)量和簡(jiǎn)接測(cè)量。

　　(1) 直接測(cè)量 從計(jì)量器具上直接讀出被測(cè)參數(shù)的量值，稱為絕對(duì)測(cè)量法或相對(duì)測(cè)量法。

　　(2) 間接測(cè)量：測(cè)量有關(guān)量通過(guò)一定的函數(shù)關(guān)系求得。如正弦尺測(cè)角度。

　　2、 按測(cè)量時(shí)是否與標(biāo)準(zhǔn)器具比較可分為絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。如測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)直徑。

　　3、 按零件被測(cè)參數(shù)的多少，可分為擔(dān)心測(cè)量和綜合測(cè)量。

　　4、 按被測(cè)零件表面是否與測(cè)量頭接觸，分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。

　　5、 按測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造工藝過(guò)程中所起的作用，分為主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量。

　　6、 按被測(cè)零件在測(cè)量過(guò)程中所處的狀態(tài)分為靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。

　　二、觀察配合的要求

　　公差：是允許零部件的幾何參數(shù)的變動(dòng)量。

　　(一) 公差等級(jí)

　　1、 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差是公差等級(jí)系數(shù)和公差單位的乘積。

　　2、 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為20個(gè)公差等級(jí)。從IT01至IT18。

　　(二) 配合的制度和種類

　　1、 配合制度

　　(1) 基孔制――是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)孔公差代號(hào)H。

　　(2) 基軸制――是指是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)軸公差代號(hào)h。

　　2、 配合的種類

　　(1) 間隙配合――在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。

　　(2) 過(guò)盈配合――在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負(fù)。

　　(3) 過(guò)度配合――在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總可能為正也可能為負(fù)。

　　在軸孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之則越高。

?2008年二級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試指導(dǎo)合格標(biāo)準(zhǔn)

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