二級建造師機電安裝精選講義（六）

2M311042 管道系統(tǒng)試驗的類別及其實施要點
管道系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行試驗。根據管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗的類型主要分為壓力試驗、真空度試驗、泄漏性試驗和灌水試驗等。在試驗前，必須對管道系統(tǒng)進行檢查，確認管道系統(tǒng)已安裝、檢驗結束，并做好試驗的準備工作，具備試驗條件，必要時還應通過有關方面的復查。試驗時應根據不同試驗類型的要求，組織試驗，并及時做好試驗記錄和必要的確認。
    1、管道系統(tǒng)試驗的主要類型
(1) 壓力試驗：
(2) 真空度試驗：
(3) 泄漏性試驗：
(4) 灌水試驗：
(5) 通球試驗：
2、管道系統(tǒng)試驗必須具備的條件：
⑶ 管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置，管道已按試驗要求進行加固。
(7) 輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于10 MPa的管道，在壓力試驗前，有關資料已經建設單位復查。
(8) 試驗方案已批準，并已進行了技術交底。
    3、壓力試驗實施要點
(1) 以液體為介質的壓力試驗（液壓）實施要點
① 液體介質的要求：
② 向管道系統(tǒng)中注入液體時，應排盡空氣。液壓試驗宜在環(huán)境溫度5℃以上進行，當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁試驗溫度接近金屬脆性轉變溫度。
④ 工業(yè)管道試驗要點
    管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
⑤ 民用管道試驗要點
(2) 以氣體為介質的壓力試驗（氣壓）實施要點
③ 試驗前，必須用壓力為0.2 MPa的空氣進行預試驗。氣壓試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，應對系統(tǒng)進行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，升至試驗壓力后，再將壓力降至設計壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。
④ 試驗時，嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度。
4、真空度試驗實施要點
(1) 真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。
5、泄漏性試驗實施要點
6、灌水試驗
7、通球試驗

2M311043 鍋爐及配套設備的施工技術要點
鍋爐是在一定壓力和溫度下運行，屬特種設備,因此其安全運行十分重要。施工中應嚴格遵守《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，確保鍋爐安裝質量。鍋爐施工包括對快裝、組裝和散裝鍋爐的安裝。散裝鍋爐施工包括鍋爐鋼構架、鍋筒與集箱、受熱面管束脹管、省煤器、空氣預熱器、過熱器和爐排、鍋爐安全附件（含壓力表、水位計和安全閥）的安裝；對鍋爐本體、管道和閥門的試驗以及烘爐與煮爐。
1、工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序如圖2M311043所示







空氣預熱器



2、工業(yè)散裝鍋爐的施工技術要點
⑴ 鍋爐主體和輔助設備安裝
(2) 鍋爐儀表及安全附件安裝
① 熱工儀表和控制裝置安裝前，應進行檢查校驗，并應達到精度等級和符合現(xiàn)場使用條件。
② 閥門均應逐個用清水進行嚴密性試驗和強度試驗，嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。安全閥試驗和調整應由政府主管部門核準的檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗。
(3) 鍋爐烘、煮爐及試運轉 
② 鍋爐烘爐、煮爐合格后應按規(guī)范要求進行嚴密性試驗，合格后按規(guī)范要求對安全閥進行最終調整，并立即加鎖或鉛封。調整、試驗鍋爐水位、超壓報警裝置和聯(lián)鎖保護裝置。然后進行鍋爐帶負荷連續(xù)運行48小時。
2M311050掌握通風、空調、凈化工程的施工技術要點
2M311051通風與空調系統(tǒng)的施工程序
通風與空調技術已被廣泛地運用于工業(yè)、公共及民用建筑工程之中，通風與空調系統(tǒng)的組成部分通常有：風機和風管系統(tǒng)、空氣處理設備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設備。
1、通風與空調系統(tǒng)的類別
通風與空調系統(tǒng)的類別劃分主要有:
（4）按空調系統(tǒng)空氣處理的要求分為：一般空調系統(tǒng)、凈化空調系統(tǒng)、除濕空調系統(tǒng)。
（5）按空調系統(tǒng)新風使用方式分為：直流式系統(tǒng)、部分回風式系統(tǒng)、全部回風式系統(tǒng)。
2、通風與空調工程的施工程序
通風空調工程主要包括前期準備、風管與部件和法蘭的加工、設備開箱檢驗、設備安裝、風管及部件的支吊架安裝、風管安裝、單機調試、風量測試與調整、系統(tǒng)調試、竣工驗收、綜合效能測試等程序。
（1）通風空調工程的施工程序如圖2M311051-1所示：






與


2M311052通風與空調工程風管系統(tǒng)的施工技術要點
風管系統(tǒng)的施工內容主要包括風管的制作、風管配件和風管部件的制作、風管系統(tǒng)的安裝及風管系統(tǒng)的嚴密性試驗等。
1、風管系統(tǒng)制作的技術要點
(1) 風管系統(tǒng)的組成
風管系統(tǒng)主要由風管、風管配件（彎管、四通、三通和法蘭等）、風管部件（風口、閥門、消聲器、風帽和檢查孔等）、支吊架及連接件等組成。
(2) 風管系統(tǒng)的壓力等級
② 風管系統(tǒng)的工作壓力是制作風管時首先要考慮的問題，風管的材料厚度、咬口形式、法蘭孔距、制作方式等都會因系統(tǒng)壓力的不同而改變。
(3) 制作風管的材料要求
(4) 風管制作工藝的優(yōu)先選用原則
(5) 金屬風管的拼接要求
不銹鋼板厚度小于或等于lmm時, 板材拼接可采用咬接；板厚大于1mm時宜采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板風管板材厚度小于或等于l.5mm時，板材拼接可采用咬接，但不得采用按扣式咬口；板厚大于1.5mm時,宜采用氬弧焊或氣焊。
(6) 風管法蘭的加工要點
(7) 風管的加固
風管根據其斷面尺寸、長度、板材厚度以及管內工作壓力等級，應采取相應的加固措施。中壓和高壓系統(tǒng)風管，其管段長度大于I250mm時，應采用加固框補強。高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
2、風管系統(tǒng)的安裝技術要點
3、 風管系統(tǒng)嚴密性試驗要點：
(2) 低壓風管系統(tǒng)的嚴密性試驗，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測；
(3) 中壓風管系統(tǒng)的嚴密性試驗，應在漏光法檢測合格后，做漏風量測試的抽檢；
(4) 高壓風管系統(tǒng)應全部進行漏風量測試。
4、防排煙系統(tǒng)的施工技術要點
防火排煙系統(tǒng)是涉及人身和財產安全的重要系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災事故，防火排煙系統(tǒng)能夠及時啟動并保持規(guī)定的時間對減輕事故的災害起到非常大的作用。
(2)    風管穿過需要封閉的防火墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不小于1.6mm。風管與防護套管之間采用柔性不燃材料封堵。