2021年初級注冊安全工程師《專業(yè)實務》習題訓練二
案例一:
×年8月6日18時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稡56段,20時許,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導致槽罐車被撞壞,槽罐破裂,液氯泄露,造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員全部死亡。撞車事故發(fā)生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞,液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警,也沒有采取措施,就迅速逃離事故現(xiàn)場,由于延誤了最佳應急救援時機,泄漏的液氯迅速汽化擴散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路B56段附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散,7日2時,應急人員趕到事故現(xiàn)場,組織村民緊急疏散和氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救,并對現(xiàn)場進行了緊急處置。
1.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險有害因素分類與代碼》的規(guī)定,導致這起事故發(fā)生的有害因素包括( )。
A.槽罐車破碎的槽罐玻璃
B.標志燈不亮
C.有毒物質(zhì)
D.油罐儲油量
E.劇毒物
參考答案:C
2.根據(jù)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》,特大事故調(diào)查組的任務包括( )。
A.邀請軍隊派員參加事故調(diào)查工作
B.參與沿線高速路危險化學品運輸車輛的管理工作
C.做好突發(fā)事件緊急批復和警報工作
D.對機動車駕駛員甲的訊問工作
E.事故救援機制建立,不斷完善事故救援制度
參考答案:D
3.導致該事故發(fā)生的直接原因是( )。
A.槽罐車和貨車相撞,導致液氯泄漏
B.槽罐車被撞壞解體的槽罐技術(shù)設計存在缺陷
C.對于貨車駕駛員教育培訓不夠
D.村民缺乏對液氯危害的認識
E.搶險小組對事故的處理措施不當
參考答案:A
4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務院令第493號)的規(guī)定,該事故屬于( )事故。
A.特別重大
B.重大死亡
C.重傷
D.一般死亡
E.從業(yè)傷亡
參考答案:A
5.根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和對本案例的描述,應追究( )刑事責任。
A.槽罐車駕駛員甲
B.貨車駕駛員乙
C.附近村民
D.村里主要負責人
E.應急救援組
參考答案:A
6.事故調(diào)查取證是事故調(diào)查工作非常重要的環(huán)節(jié),該事故調(diào)查取證包括( )。
A.收集與事故有關(guān)的事實材料
B.事故應急救援處理
C.慰問搶險救援成員
D.尋找駕駛員甲
E.通過媒體報告事故的調(diào)查進度
參考答案:A,B,D
7.參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986),可以定為該事故直接經(jīng)濟損失的項目包括( )。
A.中毒死亡人員的喪葬費用和歇工費用
B.受傷住院治療的補助費用和救濟費用
C.受傷住院治療的醫(yī)療費用
D.事故賠償、事故罰款和賠償費用
E.槽罐車停運期間有效經(jīng)濟支出
參考答案:A,B,C,D
8.根據(jù)《危險化學品安全管理條例》規(guī)定,運輸單位需要具備( )。
A.運輸資質(zhì)認定
B.駕駛員技能培訓及安全教育制度
C.必要的應急處理器材和防護用品
D.一般清洗和洗漱用具
E.化學運輸許可證糾錯
參考答案:A,B,C
案例二:
16×年×月×日,某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導致10人中毒,其中4人死亡的重大傷害事故。
事故當日,該廠工人于早上7時停機,經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后,8時左右有2名工人下池清掃漿池,當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導的情況下,擅自下池救人,先后有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領(lǐng)導趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧并用風扇往池中送風后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴重,10例病人在送往醫(yī)院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,但至當日下午4時20分,已有4人死亡。
事故原因調(diào)查與分析:
1.中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體,頂部有一個40cm ×60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行檢測:硫化氫(H2S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標準為10mg/m3),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實行向池中通風和送氧之前,其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。
2. 漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中,會使用大量的含硫化學物質(zhì),通常的情況下,由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中,再加上含硫有機物的腐蝕,就會釋放出大量的硫化氫氣體,由于密度較大而沉積于漿池的底部。
3.工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風和個人防護的情況下,是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了 1/4,且工人在未對池內(nèi)進行通風處理的情況下就下池清洗,隨后一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。
4.缺乏安全及應急措施?,F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風的排污口處卻沒有鼓風機,連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具,如防毒面具,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發(fā)生事故時的搶救設備。
5.缺乏勞動安全衛(wèi)生意識、管理混亂。事故發(fā)生后,當要求廠方提供有關(guān)的安全規(guī)章制度時,廠方雖說有,但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員,并負責對整個安全程序進行監(jiān)督,便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預防,這起事故就完全可以避免了。
6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人,在該廠工作1~5年,卻從未進行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓和教育,不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害,也不知道預防措施,更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。
根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}:
1.硫化氫的檢測方法是什么?
2.進入設備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?
3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應進行全員的安全培訓和教育,具體包括哪些?
4.結(jié)合本案例,應提出的安全管理整改措施有哪些?
解析:
1.硫化氫的檢測方法是硝酸銀比色法,通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液,比色定量。
2.設備內(nèi)作業(yè)安全要求:
(1)設備內(nèi)作業(yè)必須辦理設備內(nèi)安全作業(yè)證,并要嚴格履行審批手續(xù)。
(2)進入設備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設備與其他設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線,不允許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈。
(3)在進人設備前30min必須取樣分析,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
(4)采取適當?shù)耐L措施,確保設備內(nèi)空氣良好流通。
(5)應有足夠的照明,設備內(nèi)照明電壓應不大于36V,在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于等于12V,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
(6)進入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品和器具。
(7)在設備內(nèi)動火作業(yè),必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
(8)設備內(nèi)作業(yè)必須設專人監(jiān)護,并與設備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。
(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出人員;若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。
(10)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查設備內(nèi)部,確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。
3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應進行全員的安全培訓和教育,具體包括:
(1)單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓教育。側(cè)重面為國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標準、規(guī)范,具備對安全生產(chǎn)管理的能力,取得安全管理崗位的資格證書。
(2)從業(yè)人員的安全培訓教育在于了解安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。
(3)特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書。
(4)加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓和考核,新職工必須經(jīng)過嚴格的三級安全教育和專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗。對轉(zhuǎn)崗和復工人員應參照新職工的辦法進行培訓和考試。
4.應提出的安全管理整改措施:
(1)建立健全安全管理制度。根據(jù)該企業(yè)自身的特點,應制訂各級人員的安全生產(chǎn)責任制,建立相應的安全檢查制度、安全生產(chǎn)巡視制度、安全生產(chǎn)交接班制度、安全監(jiān)督制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、有毒有害作業(yè)管理制度、勞保用品管理制度、職業(yè)病報告處理制度、特種設備管理責任制度、危險設備管理制度等。
(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置。根據(jù)該企業(yè)的特點,應當設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級負責安全的人員包括單位負責人及其副手、總工程師(或技術(shù)總負責人)、車間主任(或部門負責人)、工段長、班組長、車(或部門)安全員、班組安全員和作業(yè)工人的安全職責。
(3)保證安全生產(chǎn)投入。落實好"三同時"規(guī)定,具體到該企業(yè),就是保證通風設施的完善、各種有毒有害氣體的檢測設備齊全有效、各種救助設施的配備和完善。
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