2021年初級注冊安全工程師《專業(yè)實務(wù)》強(qiáng)化試題七

案例一：

某建筑安裝公司承包了某市某街3號樓(6層)建筑工程項目，并將該工程項目轉(zhuǎn)包給某建筑施工隊。該建筑施工隊在主體施工過程中不執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和有關(guān)安全施工之規(guī)定，未設(shè)斜道，工人爬架桿、乘提升吊籃進(jìn)行作業(yè)。某年4月12日，施工隊隊長王某發(fā)現(xiàn)提升吊籃的鋼絲繩有點毛，但耒及時采取措施，繼續(xù)安排工人施工。15日，工人向副隊長徐某反映鋼絲繩“毛得厲害”，徐某檢查發(fā)現(xiàn)有約30 cm長的毛頭，便指派鐘某更換鋼絲繩。而鐘某為了追求進(jìn)度，輕信鋼絲繩不可能馬上斷，決定先把7名工人送上樓施工，再換鋼絲繩。當(dāng)?shù)趸@接近4層時，鋼絲繩突然斷裂，導(dǎo)致重大人員傷亡事故的發(fā)生。

問題：

1.簡述建筑施工企業(yè)主要的傷亡事故類型。

2.如何防止施工過程中發(fā)生高處墜落事故?

3.簡述鋼絲繩的正確使用和維護(hù)方法。

答案：

1.建筑施工行業(yè)傷亡事故類型主要有以下5類：

(1)高處墜落。

(2)物體打擊。

(3)觸電事故。

(4)機(jī)械傷害。

(5)坍塌。

2.防止高處墜落事故的安全措施有：

(1)腳手架搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(2)臨邊作業(yè)時設(shè)置防護(hù)欄桿，架設(shè)安全網(wǎng)，裝設(shè)安全門。

(3)施工現(xiàn)場的洞口設(shè)置圍欄或蓋板，架網(wǎng)防護(hù)。

(4)高處作業(yè)人員定期體檢。

(5)高處作業(yè)人員正確穿戴工作服和工作鞋。

(6)6級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)。

(7)無法架設(shè)防護(hù)設(shè)施時，采用安全帶。

3.鋼絲繩的正確使用和維護(hù)方法有：

(1)使用檢驗合格的鋼絲繩，保證其機(jī)械性能和規(guī)格符合設(shè)計要求。

(2)保證足夠的安全系數(shù)，必要時使用前要做受力計算，不得使用報廢鋼絲繩。

(3)堅持每個作業(yè)班次對鋼絲繩的檢查并形成制度。

(4)使用中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨。

(5)應(yīng)注意減少鋼絲繩彎折次數(shù)，盡量避免反向彎折。

(6)不在不潔凈的地方拖拉，防止外界因素對鋼絲繩的損傷、腐蝕，使鋼絲繩性能降低。

(7)保持鋼絲繩表面的清潔和良好的潤滑狀態(tài)，加強(qiáng)對鋼絲繩的保養(yǎng)和維護(hù)。

案例二：

某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有：儲煤場、煤粉制備系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，冷凝水系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，除渣及除塵、脫硫系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)，配電與送電系統(tǒng)。

鍋爐主要設(shè)備有：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨煤機(jī)械裝置、水處理裝置、疏水裝置，發(fā)電廠用燃煤由主煤場滾軸篩送入燃煤鍋爐。

脫硫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐，制氫裝置為兩套電離制氫設(shè)備和6個氫氣儲罐，兩套電離制氫設(shè)備存有氫氣數(shù)量分別為50kg和30kg;6個臥式氫氣儲罐體積為20m3，額定壓力為3.2MPa.額定溫度為20%，作為生產(chǎn)過程整體裝置，這些裝置與儲罐管道連接(氫氣密度：0℃、0.1MPa狀態(tài)下密度 0.09kg/m3)。鍋爐點火主燃油使用柴油，廠區(qū)有2個500m3的固定柴油儲罐，距離制氫系統(tǒng)500m。在同一院內(nèi)有2個20m3的汽油儲罐，距離制氫系統(tǒng)550m(汽油的密度為750kg/m3，汽油、柴油儲罐充裝系數(shù)為0.85)。

氫氣在生產(chǎn)場所的臨界量為1t，汽油在貯存區(qū)的臨界量為20t。

1.按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)分析存在的事故類型及所在的工藝單元。

2.存在的化學(xué)性危險、有害因素及對應(yīng)的物質(zhì)是什么?

3.指出該熱力發(fā)電廠存在的危險源并計算其儲量。

4.會發(fā)生爆炸的主要設(shè)備和裝置有哪些?應(yīng)采用哪些安全裝置或設(shè)備?

參考答案：

1.按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)分析熱力發(fā)電廠存在的事故類型及所在的工藝單元分別是：

(1)煤粉制備和輸煤系統(tǒng)存在的事故類型是機(jī)械傷害等。

(2)燃燒系統(tǒng)存在的事故類型是高溫、煤塵爆炸等。

(3)鍋爐的事故類型主要是鍋爐爆炸、灼燙等，在鍋爐檢修時，有機(jī)械傷害、觸電等。

(4)制氫系統(tǒng)的事故類型是火災(zāi)、爆炸。

(5)柴油和汽油儲罐的事故類型是火災(zāi)、爆炸、高處墜落。

(6)配電與送電系統(tǒng)的事故類型是火災(zāi)、爆炸、觸電等。

2.存在的化學(xué)性危險和有害因素分別是：

(1)易燃易爆物質(zhì)，如儲煤場、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)存在的煤炭和煤粉，制氫裝置和氫氣儲罐里的氫氣，儲罐區(qū)里的柴油、汽油，鍋爐和汽輪機(jī)里的高壓蒸汽等。

(2)有毒物質(zhì)，脫硫系統(tǒng)存在的二氧化硫等氣體。

(3)腐蝕性物質(zhì)，二氧化硫可以氧化成三氧化硫，它們遇水可生成亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)。

3.(1)汽油儲罐(2個20m3)是危險源，其儲量計算如下：

2×20m3×750kg,/m3N0.85=25500kg

汽油在貯存區(qū)臨界量為20t，這兩個汽油儲罐在一個單元內(nèi)，已構(gòu)成重大危險源。

(2)制氫設(shè)備(包括氫氣罐)是危險源，其儲量計算如下：

先把高壓氫氣儲罐換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氫氣體積：

20×3.2/(273+20)=標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氫氣的體積×0.1/273

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氫氣的體積=[20×3.2/(273+20)/(0.1/273)]m3=596.3m3

由于氫氣在0oC、0.1MPa狀態(tài)下密度為0.09kg/m3，因此：

6個氫氣儲罐的儲量=6×596.3m3×0.09kg/m3=322.0kg

再加上兩套電離制氫設(shè)備存有氫氣數(shù)量分別為50kg和30kg

則生產(chǎn)單元氫氣儲量=(50+30+322.0)kg=402.0kg

氫氣在生產(chǎn)場所臨界量為1t，所以其不構(gòu)成重大危險源。

4.會發(fā)生爆炸的主要設(shè)備和裝置是鍋爐、制氫設(shè)備、氫氣罐、柴油儲罐、汽油儲罐。

應(yīng)采用的安全裝置或設(shè)備主要有：安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、呼吸閥、阻火器、火災(zāi)探測器、可燃可爆氣體檢測報警儀、儲罐的壓力計、液位計及計算機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)。

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