2020年初級注冊安全工程師《專業(yè)實務》試題一
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案例一:
某廠工人在新擴建的庫房內(nèi)安裝消防設施,安裝過程中,不慎造成電線短路,引起庫內(nèi)棉堆突然冒煙起火。由于現(xiàn)場工人不會使用滅火器,火勢迅速蔓延。轄區(qū)消防中隊接到報警后迅速出動,然而廠區(qū)無消防栓,消防車要到幾公里以外取水,加上風大,火勢迅速猛烈蔓延至樓上各層。當?shù)卣o急調集多個消防中隊增援,經(jīng)過近10個小時的奮勇?lián)渚龋蠡鸹緭錅?。其后留下一個消防中隊繼續(xù)撲滅會火,其他消防隊相繼撤離。由于棉包仍在陰燃,為徹底消滅火種,火場指揮部先后調來多臺挖掘機和推土機進入廠房,將陰燃的棉包鏟出,并讓該廠派出幾十名工人協(xié)助消防人員清理火種。隨后,廠方又組織數(shù)百名工人進入火場清理火種、搬運殘存的棉包。不久,廠房突然發(fā)生倒塌,造成大量人員傷亡。
事后,廠長為加強應急管理工作,將企業(yè)重大事故應急預案編制納入了工作計劃,并將該任務指派給安全科。安全科科長受命后,立刻召集本部門人員成立了預案編制小組,進行了分工,并特意派出小組成員參加了預案編制培訓班。編制小組在編制預案過程中,在檔案室找到了5年前的企業(yè)預案,發(fā)現(xiàn)該預案中的廠區(qū)平面及人員變化等與現(xiàn)在的實際情況有一些差異,內(nèi)容略顯單薄,但基本結構尚可。編制小組便在原預案的基礎上進行修改,系統(tǒng)分析了該廠潛在的重大事故隱患和應急能力,并參考有關書目及其他企業(yè)的預案等,進行了大量的完善和補允,按期向廠長提交了預案初稿。此后,編制小組根據(jù)廠長的審閱意見,再次修訂完善,形成了預案的最終版本。預案經(jīng)廠長批準簽字后下發(fā)至全廠有關部門。
單項選擇題
該事故中,()的措施是比較成功的。
A.應急準備
B.初期響應
C.擴大應急
D.現(xiàn)場恢復
參考答案:C
多項選擇題
1.該廠在預案編制過程中正確的做法有()。
A.安全科長召集本部門人員成立預案編制小組
B.參考其他企業(yè)的預案
C.派人參加預案培訓班
D.以原預案為藍本進行編制
參考答案:B、C、D
2.該廠預案相關工作在()方面存在顯著缺陷。
A.預案的演練
B.預案的評審
C.檔案管理
D.預案的修訂
參考答案:A、B、D
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案例二:
某鋼鐵企業(yè),主要生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品等。主要生產(chǎn)過程是用吊車從熱軋原料庫內(nèi)把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機的入口步進梁上。在此生產(chǎn)過程中,同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆除捆帶;之后,將鋼卷送至開卷機,鋼卷在開卷機上開卷后,經(jīng)雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分,再由夾送輥送到閃光焊機處,與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后的帶鋼,通過入口進入酸洗槽前的拉伸矯直機,經(jīng)拉伸矯直機破鱗并改善帶鋼板形后,進入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮,酸洗后的帶鋼經(jīng)過漂洗槽漂洗后送入熱風干燥器烘干。經(jīng)過酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過出口送到切邊剪。在切邊剪處,根據(jù)上下工序的生產(chǎn)要求,帶鋼可以切邊或不切邊。經(jīng)過切邊剪后的帶鋼通過冷連軋機軋前活套進入冷連軋機。
用于生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的鋼卷,按照預定的熱處理制度在罩式退火爐中退火,以消除加工硬化,改善帶鋼的機械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(≤40℃),用汽車運送到成品庫,包裝入庫。
用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品的鋼卷,由吊車吊運到連續(xù)熱鍍鋅機組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶,由開卷機開卷,與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后能帶鋼,經(jīng)堿洗、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進入退火爐段。在退火爐段,帶鋼經(jīng)預熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼,經(jīng)過光整、拉矯等處理后進行分卷,卷好的鋼卷由卸卷小車卸卷,在鞍座上完成稱重、打捆,由鋼卷車送到熟鍍鋅成品庫,經(jīng)人工包裝后入庫存放。
為滿足生產(chǎn)需要,在冷軋車間布置了用于生產(chǎn)的動力設施及各種設備,包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機8臺和各種輔助設施等。
1.請根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861―92)分析上述生產(chǎn)過程中的主要物理性和化學性危險和有害因素及部位。
參考答案
物理性危險和有害因素:
(1)熱軋原料吊裝:電危害、噪聲等。
(2)開卷及焊接:剪切造成的運動物危害、噪聲、粉塵、高溫物質等。
(3)酸洗、烘干:剪切造成的運動物危害。
(4)冷軋:噪聲、電危害。
(5)鋼卷退火、入庫:高溫物質。
(6)熱鍍鋅:電危害、噪聲、人工拆捆造成的運動物危害、粉塵、非電離輻射、高溫物質等。
(7)動力設施:電危害等。
化學性危險和有害因素:
(1)開卷及焊接:一氧化碳中毒等。
(2)酸洗、烘干:酸霧、酸腐蝕。
(3)熱鍍鋅:一氧化碳中毒、堿腐蝕。
(4)動力設施:煤氣中毒、爆炸。
2.為防止該企業(yè)職工發(fā)生職業(yè)性耳聾,應采取哪些預防和控制措施?
參考答案
(1)通過工藝改造降低軋機噪聲。
(2)加強設備維護,保持良好運行狀態(tài)。
(3)加強噪聲隔離措施。
(4)定期檢測噪聲強度。
(5)加強個體防護。
(6)合理安排工作時間,實行輪、換崗制度。
(7)監(jiān)控職工健康狀況,定期進行職業(yè)健康體檢。
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